一、木托盘加工厂存在的主要安全隐患
1、木托盘的厂房布局不合理,建厂不科学。因山地多平地少,可用土地有限,导致部分木托盘加工厂建设规划性差,布局随意性较大。如工业园区有几个地方有几家企业厂房聚建在一起,厂房与厂房之间仅一墙之隔。存在的安全隐患主要有:一是不便于管理,各厂区内木材乱堆乱放、房屋乱搭乱建、电线乱接乱拉及其混乱;二是一旦发生火灾,火势蔓延快,较易形成火烧连营惨痛局面,造成重大财产损失和人员伤亡事故。
2、40%的加工厂家属于家庭生产经营的模式,通常是老公跑销售,老婆管生产、儿女管账。这些工厂相对缺乏安全意识,在他们心中---有钱赚就是硬道理。3、50%的家缺专门的安全管理人员。这些工厂负责人对安全生产工作的重要性认识不到位,仅把安全挂在嘴边,无真抓实干之意,只抓生产不顾安全,导致工厂的安全生产工作处于无人抓无人管状态。
4、火灾隐患大。
一是木材、成品、半成品、边角料和杂物等堆放零乱,缺乏必要的防火间距,占用、堵塞了消防车道;
二是厂房多为砖混围墙加钢架结构,发生火灾易使厂房的承重物架倒塌;
三是企业在生产加工过程中产生的大量刨花、锯末、木屑等可燃物长期堆积在一起(木材材料燃点一般在250—300℃,自燃点一般在350℃左右),较易引起人为燃烧或自燃;四是加工车间、仓库、办公室和职工宿舍混建在一起,如果发生火灾,易造成重大的财产损失和人员伤亡。
5、公共基础和消防设施建设不完善。因为木托盘加工噪音大、污染大,大多数木托盘厂家设在远离城区或居民区的偏远地段。所以**消防供水管网铺设不到位或供水压力偏小。厂区内的水池、水塔、水枪、水带和灾火器,主要是应付消防检查,真正会使用的人不多。同时由于资金问题,进入厂区的道路较窄,消防车通行难。如果发生火灾自救和外来救援难度较大。
6、输电线路敷设混乱,私拉乱接临时线路。生产用电线路电线不穿管,架设在厂房钢架房梁上,易发生漏电触电事故。生活用电乱接乱拉,电线负荷小发热,易引发火灾。保险丝用铜铝丝代替。配电箱没有防护装置且下方堆放刨花、木材等可燃物。
7、工厂未与工人签订劳动合同,工人劳动安全无**,发生安全生产事故多是企业与工人私了。
8、生产过程中工人未按规定佩戴防护用品。如在产生粉尘和油漆用品区未带口罩,在噪声区未带耳塞。二
木托盘的较致运用是带板运输(带板运输省去货物流通过程中的多次倒板,节约货物装卸成本和运输时间,降低破损风险,加快车辆周转率,提高仓储利用率),中国带板运输近一两年刚起步目前中国大约有8-11亿个托盘(统计口径不同,经交叉验证耐用托盘应有4-5亿),**过一半以上都在企业内部使用(没有循环起来),造成大量的闲置,中国的带板运输存在不少一次性托盘(规避物权转移难问题)。同时,美国的20亿左右托盘中租赁占比16%、欧洲6亿托盘租赁率25%,中国还只有1.36%(商务部数据为1467.7万片),对物流企业来讲,波峰波谷较多(尤其是电商、零售),由于购买托盘导致闲置率高(通常会有30%),租赁的效率、成本更优,开放型动态租赁(以带板运输为基础)是趋势。
同时,托盘租赁集中度较高,比如集保在美国租赁市场占8成、在欧洲占1/6。因为动态租赁涉及多个地域取送归还、产业链多层客户,体验上具有网络效应。
中国推行木托盘动态租赁面临的主要问题
中国木托盘非标准化状况比较严重(澳大利亚托盘标准化率达90%,日本、韩国等托盘标准化率在40%以上,中国目前仅25.5%),而这是影响托盘租赁的关键要素。