- 2024-06-24 03:10 2510
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3．压印装置的压力
这个压力指印版辊与压印辊之间的印刷压力。这个压力要使印版上获得的印墨层正确无误地转印在承印材料上，是柔版印刷的最后一个关键，它直接关系到印品的质量。
两辊间压力过大，印出的网点呈铺展状，中间色浅，四周呈深圈，对图像层次有很大影响（文字、线条版则铺展印迹双边），暗调层次易模糊，压力过轻，则承印材料上印不出图像。
正确的压力调节让压印辊与印版辊两端压力大小要调节一致，两者呈圆切水平接触。当印版印刷部分吃墨面与承印材料接触时，网点基本不扩大，字、线清楚，不双印铺展，图像全部印刷出来为较佳。同时在印刷过程中，还要根据印刷的具体情况而随时加以调节，使之保持较佳状态。
什么是专色和专色印刷？
专色是指在印刷时，不是通过印刷C，M，Y，K四色合成这种颜色，而是专门用一种特定的油墨来印刷该颜色。专色油墨是由印刷厂预先混合好或油墨厂生产的。对于印刷品的每一种专色，在印刷时都有专门的一个色版对应。使用专色可使颜色准确。尽管在计算机上不能准确地表示颜色，但通过标准颜色匹配系统的预印色样卡，能看到该颜色在纸张上的准确的颜色，如Pantone彩色匹配系统就创建了很详细的色样卡。 对于设计中设定的非标准专色颜色，印刷厂不一定准确地调配出来，而且在屏幕上也无法看到准确的颜色，所以若不是特殊的需求就不要轻易使用自己定义的专色。
飞腾彩印公司印刷过程是怎样的？
印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等； 印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品。胶片（菲林）是不能直接用于印刷的，用于印刷的色版通常称为PS版，是一种铝质的金属版，色版的一面覆有药膜。胶片的作用是在曝光时对色版上的药膜进行定影。具体操作如下：把胶片覆盖在色版上覆有药膜的一面，在紫光灯下曝光，胶片上完全透明的地方，色版会被紫光灯完全照射，药膜会完全分解，而胶片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的药膜也不会分解或不会完全分解，分解的药膜会被清洗掉，这样胶片上的影像就完全转移到了色版上。 在印刷时，色版上有药膜的地方会吸附油墨，随药膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一样，这样就有了颜色深浅之分。纸张在印刷机里经过C、M、Y、K四块色版的着色，各种各样的颜色就出来了。印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、装订、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。
飞腾告诉您设计制作文件时候出血是什么？为什么要留出血？
任何过裁切线的图象，必须在裁切线外留出一定的余量（一般为3mm），以使在修整裁切时允许有微量的对版不准，这个余量叫做出血。
飞腾人在分色时，当图像由RGB 转到CMYK时，肉眼能看到屏幕上有些颜色会产生明显的变化，这是什么原因？对图像颜色有什么影响？
在图像由RGB色彩模式转为CMYK色彩模式时，图像上的一些鲜艳的颜色会产生明显的变化，这种变化有时很明显地能观察得到，一般会由鲜艳的颜色变成较暗一些的颜色。这是因为RGB的色域比CMYK的色域大，也就是说有些在RGB色彩模式下能够表示的颜色在转为CMYK后，就出了CMYK能表达的颜色范围，这些颜色只能用相近的颜色替代。因而这些颜色产生了较为明显的变化。在制作用于印刷的电子文件时，在线设计印刷平台印客联盟网建议较初的文件设置即为CMYK模式，避免使用RGB颜色模式，以免在分色转换时造成颜色偏差。
飞腾彩印公司设计人员提醒您关于颜色
首先在设计文件的时候尽量不要做太特别的颜色和满版色，例如深蓝色紫色等颜色，这些颜色比较容易出现偏色的，还有尽量不要做下例图中的那种白色的网点和深蓝色的背景，印刷出来可能会达不到所想要的效果。
文件一定要是CMYK的，而不是用RGB格式的转成CMYK的，字体的颜色如果是黑色的话建议做成单色黑。单色黑就是K值为100 其他的色值为0。
如果是要批量印刷，对颜色的要求比较高的话可以选择印刷前先打样一本，颜色确认了之后让工厂跟色印刷。
飞腾公司印刷金、银色是如何印刷的？印前设计有什么要求？
在设计中，印客联盟网客户常常要求用到金色和银色印刷，由于金色和银色不能由四色印色来实现，故其印刷和技术都有特殊的要求。印刷时，金色和银色是按专色来处理的，即用金墨和银墨来印刷，故其菲林也应是专色菲林，单独出一张菲林片，并单独晒版印刷。 在电脑设计时，应定义一种颜色来表示金色或银色，并定义其颜色类型为专色就可满足设计的要求。由于金银和银色是不透明的，故设计时可以对金、银色内容设定为压印（Overpint）。
飞腾彩印公司匀墨装置压力
这个压力带是指匀墨辊与网纹辊之间的压力，它的主要功能是控制水墨传递的大小及均匀度。两辊之间的压力大（间隙小），网纹辊面上的墨量相对较少，反之则墨量较多。这一印刷压力的大小与印刷面积的大小有关，一般而言印刷面积较大的压力可轻些，以增加水墨量来提高墨层的厚度，鲜艳度。而印刷面积较小和较为细腻的文字图案，其压力则要略大一些，以减少墨量提高细小文字的清晰度，这一压力大小的原则一般视产品的特性而定。网点印刷时，压力相对大一些，细小文字线条压力可略大一些，大字及大实地产品可相对小些。
传墨装置压力
网纹辊与印版辊之间的压力的作用是将网纹辊上的墨均匀地传递给印刷版面，这一压力的正确与否，对印
印刷压力
印刷压力
刷的清晰度有很大关系。网纹辊对印版辊的压力大，印出来的文字图案变粗、双影、反白、小字体模糊不清，柔版网点印刷出来会出现图像严重放大，使阶调层次变暗、变深、图像清晰度差，同时压力过大时，使印刷版耐印率下降，并容易堆墨，印刷时产生“不规则发胖”变形缺陷。压印力过轻，网纹辊的水墨无法传递到印版，就不能印刷，且较佳的印刷压力应该是网纹辊与印版圆切水平接触。
压印装置压力这个压力是指版辊与压印辊对纸板的印刷压力，这个压力的作用是印版上的墨层准确无误地转印到纸板上，在印刷过程中，这是最后关键，压力过大，印出的柔版网点呈铺展状，中间色浅，四周呈深圈，对图像层次有很大影响，文字线条版则铺展印迹双边，小字体易模糊，用手触摸有明显的凹陷感。正确的压力是当印刷的印刷面（凸出部分）与纸板接触时候，网点扩大较小，字线清晰，不双印铺展，文字图像全部印刷出来，无漏白现象为较佳。压入纸板深度不过0.3mm，同时在印刷过程中，要根据印刷的具体情况而随时加以调节，使之保持在较佳状态。
这个压力指印版辊与压印辊之间的印刷压力。这个压力要使印版上获得的印墨层正确无误地转印在承印材料上，是柔版印刷的最后一个关键，它直接关系到印品的质量。
两辊间压力过大，印出的网点呈铺展状，中间色浅，四周呈深圈，对图像层次有很大影响（文字、线条版则铺展印迹双边），暗调层次易模糊，压力过轻，则承印材料上印不出图像。
正确的压力调节让压印辊与印版辊两端压力大小要调节一致，两者呈圆切水平接触。当印版印刷部分吃墨面与承印材料接触时，网点基本不扩大，字、线清楚，不双印铺展，图像全部印刷出来为较佳。同时在印刷过程中，还要根据印刷的具体情况而随时加以调节，使之保持较佳状态。
什么是专色和专色印刷？
专色是指在印刷时，不是通过印刷C，M，Y，K四色合成这种颜色，而是专门用一种特定的油墨来印刷该颜色。专色油墨是由印刷厂预先混合好或油墨厂生产的。对于印刷品的每一种专色，在印刷时都有专门的一个色版对应。使用专色可使颜色准确。尽管在计算机上不能准确地表示颜色，但通过标准颜色匹配系统的预印色样卡，能看到该颜色在纸张上的准确的颜色，如Pantone彩色匹配系统就创建了很详细的色样卡。 对于设计中设定的非标准专色颜色，印刷厂不一定准确地调配出来，而且在屏幕上也无法看到准确的颜色，所以若不是特殊的需求就不要轻易使用自己定义的专色。
飞腾彩印公司印刷过程是怎样的？
印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等； 印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品。胶片（菲林）是不能直接用于印刷的，用于印刷的色版通常称为PS版，是一种铝质的金属版，色版的一面覆有药膜。胶片的作用是在曝光时对色版上的药膜进行定影。具体操作如下：把胶片覆盖在色版上覆有药膜的一面，在紫光灯下曝光，胶片上完全透明的地方，色版会被紫光灯完全照射，药膜会完全分解，而胶片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的药膜也不会分解或不会完全分解，分解的药膜会被清洗掉，这样胶片上的影像就完全转移到了色版上。 在印刷时，色版上有药膜的地方会吸附油墨，随药膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一样，这样就有了颜色深浅之分。纸张在印刷机里经过C、M、Y、K四块色版的着色，各种各样的颜色就出来了。印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、装订、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。
飞腾告诉您设计制作文件时候出血是什么？为什么要留出血？
任何过裁切线的图象，必须在裁切线外留出一定的余量（一般为3mm），以使在修整裁切时允许有微量的对版不准，这个余量叫做出血。
飞腾人在分色时，当图像由RGB 转到CMYK时，肉眼能看到屏幕上有些颜色会产生明显的变化，这是什么原因？对图像颜色有什么影响？
在图像由RGB色彩模式转为CMYK色彩模式时，图像上的一些鲜艳的颜色会产生明显的变化，这种变化有时很明显地能观察得到，一般会由鲜艳的颜色变成较暗一些的颜色。这是因为RGB的色域比CMYK的色域大，也就是说有些在RGB色彩模式下能够表示的颜色在转为CMYK后，就出了CMYK能表达的颜色范围，这些颜色只能用相近的颜色替代。因而这些颜色产生了较为明显的变化。在制作用于印刷的电子文件时，在线设计印刷平台印客联盟网建议较初的文件设置即为CMYK模式，避免使用RGB颜色模式，以免在分色转换时造成颜色偏差。
飞腾彩印公司设计人员提醒您关于颜色
首先在设计文件的时候尽量不要做太特别的颜色和满版色，例如深蓝色紫色等颜色，这些颜色比较容易出现偏色的，还有尽量不要做下例图中的那种白色的网点和深蓝色的背景，印刷出来可能会达不到所想要的效果。
文件一定要是CMYK的，而不是用RGB格式的转成CMYK的，字体的颜色如果是黑色的话建议做成单色黑。单色黑就是K值为100 其他的色值为0。
如果是要批量印刷，对颜色的要求比较高的话可以选择印刷前先打样一本，颜色确认了之后让工厂跟色印刷。
飞腾公司印刷金、银色是如何印刷的？印前设计有什么要求？
在设计中，印客联盟网客户常常要求用到金色和银色印刷，由于金色和银色不能由四色印色来实现，故其印刷和技术都有特殊的要求。印刷时，金色和银色是按专色来处理的，即用金墨和银墨来印刷，故其菲林也应是专色菲林，单独出一张菲林片，并单独晒版印刷。 在电脑设计时，应定义一种颜色来表示金色或银色，并定义其颜色类型为专色就可满足设计的要求。由于金银和银色是不透明的，故设计时可以对金、银色内容设定为压印（Overpint）。
飞腾彩印公司匀墨装置压力
这个压力带是指匀墨辊与网纹辊之间的压力，它的主要功能是控制水墨传递的大小及均匀度。两辊之间的压力大（间隙小），网纹辊面上的墨量相对较少，反之则墨量较多。这一印刷压力的大小与印刷面积的大小有关，一般而言印刷面积较大的压力可轻些，以增加水墨量来提高墨层的厚度，鲜艳度。而印刷面积较小和较为细腻的文字图案，其压力则要略大一些，以减少墨量提高细小文字的清晰度，这一压力大小的原则一般视产品的特性而定。网点印刷时，压力相对大一些，细小文字线条压力可略大一些，大字及大实地产品可相对小些。
传墨装置压力
网纹辊与印版辊之间的压力的作用是将网纹辊上的墨均匀地传递给印刷版面，这一压力的正确与否，对印
印刷压力
印刷压力
刷的清晰度有很大关系。网纹辊对印版辊的压力大，印出来的文字图案变粗、双影、反白、小字体模糊不清，柔版网点印刷出来会出现图像严重放大，使阶调层次变暗、变深、图像清晰度差，同时压力过大时，使印刷版耐印率下降，并容易堆墨，印刷时产生“不规则发胖”变形缺陷。压印力过轻，网纹辊的水墨无法传递到印版，就不能印刷，且较佳的印刷压力应该是网纹辊与印版圆切水平接触。
压印装置压力这个压力是指版辊与压印辊对纸板的印刷压力，这个压力的作用是印版上的墨层准确无误地转印到纸板上，在印刷过程中，这是最后关键，压力过大，印出的柔版网点呈铺展状，中间色浅，四周呈深圈，对图像层次有很大影响，文字线条版则铺展印迹双边，小字体易模糊，用手触摸有明显的凹陷感。正确的压力是当印刷的印刷面（凸出部分）与纸板接触时候，网点扩大较小，字线清晰，不双印铺展，文字图像全部印刷出来，无漏白现象为较佳。压入纸板深度不过0.3mm，同时在印刷过程中，要根据印刷的具体情况而随时加以调节，使之保持在较佳状态。
