不干胶定做 设备精良

天津市泰森印刷有限公司

泰森彩印公司知识小课堂：
标签离型力太小：标签材质厚度,挺度,标签尺寸及贴标机组走纸方式等会对标签剥离力有一定要求，标签设计阶段需充分与标签材料厂家及贴标设备厂家多沟通.


贴标环境温度过低：低温会造成离型力急剧下降，进而造成飞标（尤其是水性胶水）.


标签过了保质期.

自动贴标断纸
贴标张力过大：贴标放卷或收卷张力过大都会造成底纸断裂.
标签卷端面破口：快速贴标时造成格拉辛破口处撕裂，标签卷拿取及搬运过程中需轻拿轻放.
标签底纸模切过深：格拉辛印刷模切过深造成抗张强度下降.
底纸离型不良：不干胶标签硅油涂布不良, 自动贴标时拉破底纸.
标签走纸不平行：贴标机组过辊或标签剥离板不平行垂直，导致标签纸输送过程中受力不均衡，受力大的部位易被拉断.
标签剥离板磨损：剥离板物理损伤的产生尖缺口造成底纸损伤断裂.
接头不良：接纸胶带黏度低、接偏的情况下，高速贴标时容易被拉脱.
底纸强度不足.
不干胶印刷厂——泰森彩印公司印刷知识小课堂
静电印刷中对静电印刷的定义是以异性电荷相吸引的原理，利用带电荷色剂获取可视图像文字的印刷方式，静电印刷是应用广泛的数字印刷技术，也是大多数复印机和激光打印机的基础，是比较成熟的彩色印刷技术，静电成像技术初用于静电复印，是利用光导和静电效应相结合实现的。　
　静电印刷的原理：静电印刷技术的关键是静电成像技术，静电成像又称电子照相技术，其基本原理是利用激光扫描的方法在光导体上形成潜影，再利用带电（与静电潜影相反的电荷）的色粉对潜影进行显像，完成印刷。　
　静电印刷是不借助压力，而用异性静电吸引的原理获取图像的印刷方式，因此，依靠异性静电吸引完成图文信息的转移是静电印刷的主要特征。从技术观点来看，静电成像就是把物质的光导电性和静电现象结合起来进行照相。记录、印刷。静电照相和光学照相的主要区别在于感光剂。光学照相的感光剂多为银盐，利用见光部分发生光化反应原理实现成像，而静电照相的感光剂是光导电物质，见光后发生物理变化成图像。　
　静电印刷过程，静电印刷过程可分为五个阶段，充电、曝光、显影、转印、定影、清洁。　
　充电：充电就是使光导鼓或光导皮带面带有均匀分布的电荷，使其具有足够的电位，充电时光导体处在无光照照射的状态。　
　曝光：激光器成或LED发射出的光束，经过反射镜入声光偏转调制器，与此同时，由计算机送来的二进制图文点阵信息加至声光调制器上，对由反射镜射入的激光束进行调制。调制后的光束投射到旋转的光导鼓表面的光导体上，这样在光导鼓表面留下了与图像相同的带电影像，即“静电潜像”。　
　显影：显影过程就是将带有静电潜像的光导鼓接触带电的油墨活墨粉，通过带电色粉与静电潜影之间的相互吸引实现潜影的可视化，即光导鼓上被曝光的部分吸附墨粉，形成图像。　
　转印：转印是指将色粉影像转移到承印物上的过程，色粉影像可以通过呈色剂转移（印刷）直接转移到承印物上，也可以通过中间的转换装置如鼓或带转移到纸上。　
　定影：为了固定色粉微粒形成稳定的印刷图像，还需要使用定影装置，一般采用加热纸张和接触压力使墨粉中的树脂融化并固着在纸上，也就完成了静电印刷过程。　
　清洁：在输出印刷品的同时，为了使光导鼓做好表面的剩余电荷和少量色彩微粒或使光导鼓表面呈中性，以保证下次印刷的顺利进行。　
　以上就是静电印刷的一些简单的介绍，静电技术起步比较早，随着数字技术的快速发展，静电印刷设备逐渐走向成熟，无论在印刷速度，印刷幅面，还是印刷质量，这几年都有显着提升，印刷品质与胶印相当。
烫金方式的区别
烫印作为一种重要的金属效果表面整饰方法，是增强商标、纸盒、标签等产品视觉效果的有效途径，应用广泛。热烫印和冷烫印这两种主要的烫印方式各有优势与不足，在实际应用中，应根据具体情况来选择合适的烫印方式，主要根据成本和质量方面考虑。
热烫印技术的优点：
质量好，精度高，烫印图像边缘清晰、锐利。
表面光泽度高，烫印图案明亮、平滑。
烫印箔的选择范围广，如可选择不同颜色或不同光泽效果，以及适用于不同基材的烫印箔。
可以进行立体烫印。
冷烫印技术的优点：
无须购买比较昂贵的专门的烫印设备。
可以使用普通的柔性版，无须制作金属烫印版。制版速度快，周期短，烫印版的制作成本较低。
烫印速度快，最高可达450fpm。
无须加热装置，节约能源。
实际生产中，到底选择热烫印技术还是冷烫印技术？答案是：应当根据具体情况而定。采用热烫印技术能够达到最佳的烫印质量和烫印效果，但是成本要更高一些。冷烫印的质量虽然也不错，但比热烫印要逊色一些，不过成本更低一些
1、不干胶黏合剂。根据标签是永久贴在商品仍是贴上后必需揭下来，或是揭下后再贴上，可将黏合剂分为永久黏合(强黏)型、再揭(弱黏)型和重黏型三种。

泰森彩印公司知识小课堂：不干胶的结构

1．面材。是不干胶标签内容的承载体，面纸背部涂的就是胶黏剂。面材可以采用的材质多，一般分为铜版纸、透明聚氯乙烯(PVC)、静电聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、镭射纸、耐温纸、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、合成纸、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)纸、珠光纸、夹心铜版纸、热敏纸。

2．膜层材料。透明聚酯(PET)、半透明聚酯(PET)、透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、半透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、透明聚氯乙烯(PVC)、有光白聚氯乙烯(PVC)、无光白聚氯乙烯(PVC)、合成纸、有光金(银)聚酯、无光金(银)聚酯。

3．胶黏剂。通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。

4．底纸材料。离型纸俗称“底纸”，表面呈低表面能的不粘性，底纸对胶黏剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。常用的有白、蓝、黄格拉辛纸(glassine)或蒜皮纸(onion)、牛皮纸、聚酯(PET)、铜版纸、聚乙烯(PE)。

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根据资料显示，最早的不干胶产生在美国3M公司的一位化学家手里。那时是在1964年，当时，他研究各种胶粘剂配方时，配制出了一种具有较大黏性，但却不易固化的新品类粘胶。用它来粘贴东西，即使过了很长时间也能轻易地揭剥下来。当时，人们认为这种粘胶不会有很大作用，所以没有重视。到了1973年，3M公司的一个胶布新品开发小组，把这种胶涂在常用商标的背面，再在胶液上粘上一张涂了微量蜡的纸片。这样，全球第一张商标纸就诞生了。

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
2．先烫金与后烫金
不干胶的烫金还有先烫金和后烫金之分，先烫金是指在标签机上先烫金，然后再印刷；而后烫金是指先印刷，最后再烫金。先烫金和后烫金的关键是油墨的干燥问题。烫金图纹和印刷图纹之间的关系有两种情况：并列和叠印。由于使用的油墨不同，标签印制要分别采用先烫金和后烫金两种工艺。
①先烫金工艺
用间歇式输纸烫金部件安装在前的标签机使用普通油墨印制标签时，采用先烫金工艺，由于使用的油墨为氧化聚合干燥型，印后的墨层彻底干燥需要一定的时间，所以烫金图纹必须避开油墨。避开油墨的最好方法就是在卷筒材料上预先烫金，然后再印刷。
采用先烫金工艺要求印刷图纹和烫金图纹是分离(并列)的，因为电化铝表面光滑、不着墨、不能印刷。先烫金可防止油墨蹭脏，保证标签印刷质量。
②后烫金工艺
后烫金工艺应用在烫金部件安装在后门的标签机上，印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷，并经过UV干燥装置使油墨瞬间干燥，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面烫金。由于油墨已干燥，烫金图纹与印刷图纹既可并列也可叠印，不会发生油墨蹭脏现象。
两种烫金方式中后烫金是较理想的方法，也给标签图纹设计带来方便，扩大了烫金图纹的应用范围。但受设备功能的局限，其标签印刷成本相对也高。先烫金工艺适合简单图纹的小标签加工，成本低，应用范围广，是中小型印刷厂常用的方法。
不干胶印刷厂——泰森彩印公司印刷知识小课堂
现如今，随着数码相机性能的改进，一些国画作品可直接用数码相机拍摄，在图像处理上还需特别注意：用图像处理软件Photoshop打开图片，裁去多余部分后，应该使用色阶工具调整图像色阶（多数情况下使用自动即可），因为，由于摄影条件、相机性能等原因，数码照片色阶都会不充分，需通过调节丰富图像色阶；还有就是印后设备，数码照片的色彩空间一般采用RGB，需要转换到CMYK，这里要注意，色彩模式不要频繁地转换，否则颜色信息会改变不少，而且会有图像细节丢失的情况。
二、书画后期上机印刷的相关知识
1、书画印刷必须要进行打样，传统印刷和模拟印刷都可以。
2、着墨不可以太重，墨量太大会掩盖书画作品原有的细腻及游丝。
3、纸张要选用亚光的，如无光铜版纸、纯质纸等
4、排版设计方面不需要太华丽，不宜喧宾夺主。
后再强调一下：对于书画的认识和欣赏力对书画原稿的成功复制也很重要。只有领略作者所要表达的意境，及其与众不同的风格，前期扫描和调整的工作做好了，才能在工艺的选择和参数的调节上有针对性，才能印刷出令客户满意的书画作品。