该机包括以下部分:
1、 自动搅拌化料及输液泵装置,可分为4色、6色或8色。
2、 定量可调输液槽(4色、6色或8色)及吸染主机。
3、 真空泵、真空罐及程控阀门吸染管道。
4、 压缩空气控制系统。
5、 PLC程序调节控制系统。
6、 真空高温固色装置。
7、全不锈钢绞纱固色运输车辆。
本款气流染色机重要和关键的部分是,因为迄今为止,可以造出合格风机的厂家全世界没有多少家,德国有两家公司有多年生产经验,可是他们的产品不对外销售,国内尚处在研究阶段,这种风机不同于一般的风机,它对风机的风压、流量是严格要求,并且风机介质不全是空气的,介质是空气、水蒸气、雾化了的染液的为混合体,介质呈一定的酸硷性,介质本身时有3.5Kg的压力左右,要求接触染液的部分耐酸硷、耐压力。如果要达到一定的压力就要求叶片有一定的速度和足够的半径,如果半径太大的话,风机的体积将会显得更加庞大,太小了要求风机的转速很高,所有参数需要综合平衡处理,风机介质里含有水份,就需要转轴处有特别的密封,要封住有一定压力的水、水蒸气和雾化了的染液。而且要有一定的措施来减少风机高速旋转,风机内部产生的气爆躁声,笔者结合多年的经验设计完成了一款两管气流机所用风机。
流染色机机流染色采用空气动力学原理 ,藉高压风机产生气流经特殊喷嘴后形成高速气流带动织物运行 ;同时染液以雾状喷向织物 ,使得染液与织物在很短的时间内充分接触 ,以达到匀染的目的。
它是利用空气动力学的原理,通过离心式高压风机产生的高速气流,经喷嘴雾化染液,雾化后的染液喷向织物,使织物得色并带动织物运行。在染色过程中,高速气流的主要作用:一是通过喷嘴进行染液雾化,使雾化后的染液喷向织物,气压渗透,织物与染液接触充分,气流染色机是在当今不断加强的节能、环保意识下发展起来的染色方法,在我国,
产品性能特点如下:
▲适合处染各种质料的绞纱,如羊毛、人造毛、人造棉、麻、棉及其混纺纱等。
▲一次装纱便可完成膨化、精练、漂白、染色及柔软等多个染整工序。
▲与染液接触之箱体, 采用牌号SUS-316L(AISI-316L)高度抗腐蚀不锈钢或SUS-32(AISI-321)优质抗腐蚀不锈钢制造,加强钢板则采用牌号 SUS-304(AISI—304)不锈钢板制造使箱体更坚固耐用。
▲挂纱杆采用无缝精密冷拔管制成,使杆身坚硬,表面光洁度达60微米。
▲间接加热管路装于染机顶部及底部,保证染料温度分布均匀,底部设有直接加热管路,以配合各种染色工艺之要求。
▲循环泵叶设计优良,备有四级变速,以适应整染不同类型的绞纱。
▲采用精确时间自动控制器,自动转换叶轮的转动方向,使染液左右上下循环流动。
▲箱底装有导流板,消除涡流,令染液在染箱中均匀循环,并有效地防止在处理过程中产生绞纱缠绕。
▲取样器深插入箱内绞纱中使小样效果与大缸绞纱颜色完全相同,并可在染色过程中取样检视绞纱色度而无须停车。
▲加料桶装有搅拌、加热、送料、循环和清洗装置,方便调校染液。
▲浴比1:15-25
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联系电话是13868345917,
主要经营柔版印刷机主要有4各部件组成,即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件。在现代柔版印刷机上,一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障诊断系统。。