贵州凸版印刷机

特点：
1.采用陶瓷网纹辊传墨。
2.放料，收料均由磁粉制动器，离合器控制（或选配进口三菱自动涨力控制器）。
3.印元采用360°周向对版调节。
4.各印元均有一组红外烘干装置。
5.可背面满涂或局部涂胶功能（用于水胶或热溶胶）。
6.停车时墨棍可自动脱离并低速运转以防水墨干结。
7.主机采用进口变频无级调速。
8.从简料供纸，纠偏，印刷，正反印刷，涂胶，自动烘干，收卷一次完成，是各印刷厂印刷不干胶商标及医用纸张印刷及涂胶的理想机型。

1. 印刷类型：平板丝网印刷。
2. 印刷范围：裁片类：梭织、针织服装的匹布、裁片印花；毛衣、羊毛衫的大幅面印花（印染），箱包皮革人造革面料的直接印花；整卷类：PVC、PU、PP、PE等薄膜材料的直接丝网印刷。
3. 印刷材料：水浆、胶浆、各类油墨。
4．适用范围广：人工跑台能印的工艺，PW系列台板印花机同样适合，且印得更好。

性能及特点
采用新型的电脑的自动套色系统，套色扫描头可进行高速跟踪
1、整机为排列组合式，采用PLC控制，并由人机界面进行参数设定和张力显示
2、放卷、进料、出料、收卷四单元，全部采用闭环张力控制
3、各机组电脑套色系统（纵向）由独立微机处理器控制
4、压印辊采用摆臂式与导辊协同动作，双气缸下压
5、刮刀机构采用日本富士机型，三方位调节，气动加压，压力大小任意调节
6、收、放卷双工位翻转机构，气胀式装卸轴，不停机手动接换料
7、密闭式烘箱，节能快干，自动恒温控制系统，内循环干燥箱，废气排放有二次回风热气装置
8、干燥箱出口配有冷风箱，使基材及时散热，减少基材的拉伸，提高印刷速度
9、无轴气动锥顶装版，换版省时方便
10、高精度齿轮传动箱体，采用**技术
11、全自动电脑套色装置，可选配静止检测画面

、用途：本机适用于BOPP、CPP、PET、PCVD及相同性质的组合膜、纸等。
本机印刷速度80米/分，机械速度100米/分。
2、主传动机构：主传动采用深圳汇川变频器控制电机，传动每组印版。特点：节省用电。
3无轴装版机构：装版采用气缸，拉动芯轴进行装版，横向调节采用螺杆移动。
特点：减少换版时间，确保版同心度，提高产品质量。
4、油墨刮刀机构：刮刀可任意调节上下和角度，刮刀压力采用单气缸，横向移动采用电机转动凸轮移动。特点：延长版的使用寿命。
5、压印升降机构：压印采用双气缸升压与电磁阀自锁定位，对气缸漏气和停机气缸下掉保护。
特点：保证压力平均，确保色差。
6、套色机械手：采用电脑控制同步电机通过减速传动丝杆调节，进行自动套色。
特点：转动润滑，套色精度高。
7、收、放料机构：采用双+工位收、放料架，放料采用磁粉自动张力控制，牵引张力采用国产自动张力控制，收料采用双力矩电机控制,自动张力A轴B轴转换。特点：减少废料，降低成本。
8,干燥、冷却机构：烘箱采用离心风机吹吸，电热石英管分布在每组烘箱的吹风口进行加热，温度由智能温控仪控制，冷却每组烘箱上，出口装一只离心风机冷却，确保薄膜降温。特点：节省用电。