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天津市泰森印刷有限公司

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泰森彩印公司知识讲解：
根据资料显示，早的不干胶产生在美国3M公司的一位化学家手里。那时是在1964年，当时，他研究各种胶粘剂配方时，配制出了一种具有较大黏性，但却不易固化的新品类粘胶。用它来粘贴东西，即使过了很长时间也能轻易地揭剥下来。当时，人们认为这种粘胶不会有很大作用，所以没有重视。到了1973年，3M公司的一个胶布新品开发小组，把这种胶涂在常用商标的背面，再在胶液上粘上一张涂了微量蜡的纸片。这样，全球张商标纸就诞生了。
不干胶贴纸印刷厂不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。

泰森彩印公司提示您不干胶商标特殊工艺烫金方式
不干胶标签是在生活，工作等多个方面应用非常广的一种材料，不干胶的烫金工艺也有多种多样，本文总结了在不同的机械平台中不干胶烫金与不干胶先烫金和后烫金的特点。当中有包括多种烫金工艺：冷烫金，圆烫金，平烫金的工艺特点及适应的方法。
烫金方法
根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用广泛的一种加工方式。目 前，卷筒材料烫金有以下几种方式：
①标签机上平压平烫金
凸版标签印刷机无论是平压平还是圆压平型设备，由于卷筒纸间歇给纸，所以烫金全部采用平压平方式。一般情况下烫金工位为立的单元，也有一些机型烫金向模切共用一个单元，分开使用。
②多工位平压平烫金
有些机型有两个工位的烫金单元，如日本Shiki的SMHC45MWL标签机，其一个单元靠近印版，完成横向烫金，另一个单元为立单元，完成纵向烫金。该机型可同时进行双色烫金。
③加工机上平压平烫金
加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式，其工作原理同上述标签机。
④轮转机上圆压圆烫金
圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，实现烫金。圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用，但对输纸速度有一定的要求，也就是说对印刷速度有影响。但相对于平压平烫金，提高了效率。圆压圆烫金辊制造成本高，所以只适合长版活烫金。
⑤轮转机上冷烫金
这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。

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泰森彩印公司为您介绍一下不干胶发展历史
不干胶在20世纪30年代，不干胶材料先是在美国得到应用，由于这种特殊复合材料的需求不断扩大，因此不干胶印刷已逐渐演变成一个立的印刷领域，国内外 从事不干胶标签印刷的企业越来越多。就我国来说，印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的空前发展，带动了不干胶印刷的发展，并且达到前所未有的水平。
不干胶印刷据统计，2011年我国标签市场产值230亿元币，标签产量为30亿平方米，相比2010年分别增长了21.1%和20.0%（2009年标签市场产值为190亿元币，标签产量为25亿平方米）。同年我国标签占全球标签产量的6.4%。因此，我国的不干胶标签市场具有非常大的潜力。
早的不干胶产生在美国3M公司的一位化学家手里。那时是在1964年，当时，他研究各种胶粘剂配方时，配制出了一种具有较大黏性，但却不易固化的新品类粘胶。用它来粘贴东西，即使过了很长时间也能轻易地揭剥下来。当时，人们认为这种粘胶不会有很大作用，所以没有重视。
到了1973年，3M公司的一个胶布新品开发小组，把这种胶涂在常用商标的背面，再在胶液上粘上一张涂了微量蜡的纸片。这样，全球张商标纸就诞生了。于是，不干胶的作用被人们陆续发现，不干胶的使用人群也越来越多。

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泰森彩印公司印刷过程中，水墨平衡十分的重要，一般水墨平衡会受一些要素的影响。首先输水设备的调整和操作要正确，不过仍是会遭到停机的影响、印刷车间的温度湿度发生改变、印刷机械的工作、纸张和油墨的种类、版面的空白部分跟着印刷数量的增多而使亲水性能削弱等情况的影响。这些都会直接影响水墨平衡。那么咱们怎样来处理水墨平衡的这个问题呢？以下是泰森彩印公司小编总结的一些留意要点。
1.印刷机工作速度要均匀。在印刷过程中，有必要坚持印刷机正常且匀速的工作，不能忽快忽慢。要了解不同纸张和油墨的，在时，依据实践环境来操控。
2.润版稀释液PH值不宜动摇。润版液的PH值也是影响水墨平衡的重要条件，要确保PH值的安稳，防止动摇。
印刷过程中，水墨平衡十分的重要，一般水墨平衡会受一些要素的影响。首先输水设备的调整和操作要正确，不过仍是会遭到停机的影响、印刷车间的温度湿度发生改变、印刷机械的工作、纸张和油墨的种类、版面的空白部分跟着印刷数量的增多而使亲水性能削弱等情况的影响。这些都会直接影响水墨平衡。那么咱们怎样来处理水墨平衡的这个问题呢？以下是小编总结的一些留意要点。
印刷机工作速度要均匀。在印刷过程中，有必要坚持印刷机正常且匀速的工作，不能忽快忽慢。要了解不同纸张和油墨的，在时，依据实践环境来操控。润版稀释液PH值不宜动摇。润版液的PH值也是影响水墨平衡的重要条件，要确保PH值的安稳，防止动摇。
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