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泰森彩印公司随着生活的进步,红酒已经成为很多人餐桌上必备的酒水。生活中的红酒不干胶标签也会遇到这样的一个问题,就是有的时候会发现我们购买的红酒不干胶标签会出现脱落的情况,这个时候我们测试胶的黏度就变成必不可少的一步,那么下面泰森彩印公司小编就给大家介绍下测试黏度的重要性。
家其实红酒不干胶标签的种类有很多,自测试胶粘剂的类型是很重要的,看看这种胶粘剂是归于不干胶,热封胶仍是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如,用作标牌的不干胶标签印刷在特定条件下会污染某些特别的织物。有些需求时间短粘性的标签在曝光条件下会发生耐久的粘性。而另一方面,某些需求有耐久粘性的标签在某些外表却会失掉粘性。家
家在再生纸的外表运用不干胶标签印刷和其他标签时,常常会出现问题。在进行循环加工的进程中有多种不同纸张,有些纸张会被硅或蜡的涂层污染,这样混合加工就污染了终究的再生产品。在这些被污染的再生纸外表运用标签时,胶粘剂往往会失掉效果。注意:红酒不干胶标签印刷中硅树脂涂层的效果是确保不干胶容易地脱离衬纸。
家温度过低也会导致问题发生,因为有些酒类还是需要冰镇的。低温降低了粘结的速度,在胶粘剂粘牢外表之前,标签可能现已从外表脱落下来了。如果标签贮存不妥,环境温差大,湿度不坚决大,或许堆积不妥,标签运用之后很快会失掉粘性。
家有用红酒不干胶标签印刷的主要要素是正确地将不干胶从衬纸外表剥开。很多人都过失的从标签左角或右角揭开拉下,这样会削弱接触部分不干胶的粘性,而且还会损坏材猜中的“外表纤维”,使标签曲折。从衬纸外表扯开不干胶标签印刷的正确方法是:尽量坚持标签的平直,从顶端或底端的中心剥开衬纸,可以确保标签很好地粘结到物体外表。
泰森彩印公司提示您不干胶商标特殊工艺烫金方式
不干胶标签是在生活,工作等多个方面应用非常广的一种材料,不干胶的烫金工艺也有多种多样,本文总结了在不同的机械平台中不干胶烫金与不干胶先烫金和后烫金的特点。当中有包括多种烫金工艺:冷烫金,圆烫金,平烫金的工艺特点及适应的方法。
烫金方法
根据不干胶标签的加工方式,其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同,在烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的,是应用广泛的一种加工方式。目 前,卷筒材料烫金有以下几种方式:
①标签机上平压平烫金
凸版标签印刷机无论是平压平还是圆压平型设备,由于卷筒纸间歇给纸,所以烫金全部采用平压平方式。一般情况下烫金工位为立的单元,也有一些机型烫金向模切共用一个单元,分开使用。
②多工位平压平烫金
有些机型有两个工位的烫金单元,如日本Shiki的SMHC45MWL标签机,其一个单元靠近印版,完成横向烫金,另一个单元为立单元,完成纵向烫金。该机型可同时进行双色烫金。
③加工机上平压平烫金
加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式,其工作原理同上述标签机。
④轮转机上圆压圆烫金
圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状,烫金时与压印滚筒对滚接触,实现烫金。圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用,但对输纸速度有一定的要求,也就是说对印刷速度有影响。但相对于平压平烫金,提高了效率。圆压圆烫金辊制造成本高,所以只适合长版活烫金。
⑤轮转机上冷烫金
这是一种烫金新工艺,不再使用加热后的金属印版,而是利用印刷粘合剂的方法,使金属箔转移,实现烫金。工艺流程是:在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂,经UV干燥装置使粘合剂干燥,而后使用特种金属箔同压敏胶复合,再剥离金属箔,于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面,实现冷烫金。冷烫金工艺成本低,节省能源,生产效率高,可利用现有的设备部件,不需增加附加装置,是一种很有发展前途的新工艺。
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强粘不干胶材料粘合剂的涂布方法:
不干胶印刷泰森彩印公司粘合剂一般使用流延涂布法,其基本原理是通过涂布头空腔的压力注入粘合剂,涂布头的顶端是一个可调大小的细缝,
涂布时随着底纸的运行,粘合剂均匀的由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面。涂布量可以通过对细缝的调整进行调节,
粘合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的关键。
不干胶印刷一般推荐的涂布量是24g/m2,公差为±3克。当强粘不干胶材料粘合剂的粘稠度发生变化时可以通过调整压力来保持总体涂布克重不变。的流延涂布装置通过红外线扫描传感器将涂布厚度信息反馈给电脑控制设备,经过分析处理后自动调整相关数据,保证粘合剂涂布质量的稳定性。粘合剂的涂布量应该根据季节和地区温湿度的不同而变化,也可以根据客户的要求进行调整。
一般的规律是冬季的涂布量应该比夏季涂布量大。冬季在北方使用要比南方使用的涂布量大。对于不同的基材表面,
不干胶印刷粗糙表面比光滑表面的涂布量大。涂布量与材料的粘结力有关,在一定的范围内,粘结力和涂布量成正比。粘合剂的涂布量过大和过小对材料的加工和储存都有直接的影响。
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静电印刷中对静电印刷的定义是以异性电荷相吸引的原理,利用带电荷色剂获取可视图像文字的印刷方式,静电印刷是应用广泛的数字印刷技术,也是大多数复印机和激光打印机的基础,是比较成熟的彩色印刷技术,静电成像技术初用于静电复印,是利用光导和静电效应相结合实现的。
静电印刷的原理:静电印刷技术的关键是静电成像技术,静电成像又称电子照相技术,其基本原理是利用激光扫描的方法在光导体上形成潜影,再利用带电(与静电潜影相反的电荷)的色粉对潜影进行显像,完成印刷。
静电印刷是不借助压力,而用异性静电吸引的原理获取图像的印刷方式,因此,依靠异性静电吸引完成图文信息的转移是静电印刷的主要特征。从技术观点来看,静电成像就是把物质的光导电性和静电现象结合起来进行照相。记录、印刷。静电照相和光学照相的主要区别在于感光剂。光学照相的感光剂多为银盐,利用见光部分发生光化反应原理实现成像,而静电照相的感光剂是光导电物质,见光后发生物理变化成图像。
静电印刷过程,静电印刷过程可分为五个阶段,充电、曝光、显影、转印、定影、清洁。
充电:充电就是使光导鼓或光导皮带面带有均匀分布的电荷,使其具有足够的电位,充电时光导体处在无光照照射的状态。
曝光:激光器成或LED发射出的光束,经过反射镜入声光偏转调制器,与此同时,由计算机送来的二进制图文点阵信息加至声光调制器上,对由反射镜射入的激光束进行调制。调制后的光束投射到旋转的光导鼓表面的光导体上,这样在光导鼓表面留下了与图像相同的带电影像,即“静电潜像”。
显影:显影过程就是将带有静电潜像的光导鼓接触带电的油墨活墨粉,通过带电色粉与静电潜影之间的相互吸引实现潜影的可视化,即光导鼓上被曝光的部分吸附墨粉,形成图像。
转印:转印是指将色粉影像转移到承印物上的过程,色粉影像可以通过呈色剂转移(印刷)直接转移到承印物上,也可以通过中间的转换装置如鼓或带转移到纸上。
定影:为了固定色粉微粒形成稳定的印刷图像,还需要使用定影装置,一般采用加热纸张和接触压力使墨粉中的树脂融化并固着在纸上,也就完成了静电印刷过程。
清洁:在输出印刷品的同时,为了使光导鼓做好表面的剩余电荷和少量色彩微粒或使光导鼓表面呈中性,以保证下次印刷的顺利进行。
以上就是静电印刷的一些简单的介绍,静电技术起步比较早,随着数字技术的快速发展,静电印刷设备逐渐走向成熟,无论在印刷速度,印刷幅面,还是印刷质量,这几年都有显着提升,印刷品质与胶印相当。
泰森公司的生产模式是:设计+生产+销售型经营模式。这是在产业链节点上涉及较多的经营模式,采用这种经营模式企业的特点是企业具备一定的新产品开发能力。泰森彩印公司根据市场上的需求,自己开发出市场上需要的产品,同时对以往的产品进行改造;在制造方面,企业具有一定的制造能力,制造设备的柔性能力比较好,开发出来的新产品能够通过现有的设备进行生产或者有足够的资金进行新的生产线的建设。