环保油墨印刷油墨打样机油墨专色 展色仪 现货供应

专色打样  
无须占用印刷机生产时间，调墨人员只需用少量调好的专色油墨、几张A4纸大小的待生产用纸，通过展色仪打样出来，即可判断专相是否准确。核对准确后才上印刷机，专色就像转换成四色油墨一样，上机就可开印。  
可杜绝印刷机转换色相时，因水墨棍难清洗存有上一色油墨或因水箱水不干净，而误导印刷人员对色相的错误判断，反复上机追色，所造成在时间、人工、材料上的惊人浪费。（例如：印刷机印了黑色墨转印粉红色墨，易因墨棍未清洗干净，粉红色就会发暗，此时印刷人员很难判断到底是粉红色墨没调正确呢？还是墨棍未清洗干净呢？反反复复再调配、再上机，如此浪费时间、人工、材料）。

技术参数： 
仪器功率：AC220V 50Hz 350W
油墨色条有效面积：40X210mm(4条) 60X210mm(3条) 100X210mm(2条) 可选
展材尺寸：270X250mm
仪器外形尺寸：555X440X300mm
匀墨及展色方式：自动
匀墨速度：在设备的控制面板上400、550、700转/分,三挡直接调速。在设备内可任意设置三挡,每档设置范围：0-1000转/分钟,属于无极变频调速。
展色速度：在设备的控制面板上10,15,20转/分,三挡直接调速。在设备内可任意设置三挡,每档设置范围：0-30转/分钟,属于无极变频调速。
匀墨时间：1至800秒,可调
整机净重量：约80KG
斯密特SMTS-225全自动展色机优势
匀墨速度可在自动与手动之间切换,适用于不同的操作习惯与状况使用
串动可设置中间定位不串动软启动模式,降低展色左右不匀情况及飞墨现象,提高展色精准度. 3、四段匀墨方式时间设置（每段可设0-200秒),可供设置任意匀墨方式：串动中定位、间歇靠合 固定靠合与自动变速,更具准确与人性化。
匀墨压力（自动调压）：可根据胶辊磨损状况或新旧胶辊的误差自动调节。
展色压力（自动调压）：根据展色材料厚度自动调节（-1~+1 mm),更具性与方便性。
展色精度：重复性△Ｅ值在0.5以下 (10次平均值)
清洗：清洗模式下金属辊不串动,安全,方便。

技术
1、四色油墨检测：可检测油墨的色相、光泽、色浓度；从控制油墨原材料质量入手,从而达到控制印刷产品质量的目的。
2、数显胶印展色仪：多段式展色仪能同时印刷不同颜色的色条或印刷不同墨层厚度的同一油墨色条,也可印制新、旧墨在同一印刷材料上作比较,本印刷打样机提供率的颜色对比。
3、四色油墨检测：可检测油墨的色相、光泽、色浓度；从控制油墨原材料质量入手,从而达到控制印刷产品质量的目的。
4、供客户印前专色批核：可印制作简单色条供客户印前批核或存档。
5、检测干、湿墨变色程度：展色仪展出所需要的专色油墨色条,自然干后可知专色干燥后的色相。（例如：紫色、深蓝色干后会变红的现象,可在印**除。）
6、 配合油墨定量仪使用,可预知专色油墨使用量,大量降低余墨损耗及仓库堆积。
7、配合相关仪器,可预知油墨耐磨性、干固时间及耐光耐热等特性。
8、数据化管理：配合分光光度仪进行检色,可测量色条的数据报告（Lab值）。

展色仪作为印刷厂、油墨厂、涂料厂常用的一款实用型实验设备，应当妥善保管，培训后上岗使用。良好的操作维护可以使展色仪保持较好的重复性和稳定性，延长使用寿命。以下几点需要特别注意：
展色仪比较重，需要放置在能够承重的稳定平台上，水平。
展色仪印刷胶辊属于易耗品，禁止使用腐蚀性溶剂清洗。
展色之前需要测量底材的厚度，调整展色仪的相应压力参数，以免压力过大。（国产展色仪需要手动设定，IGT的展色仪属于自动调压，压力设定以后，根据底材的不同厚度自动调节。）
每次展色完成，需要清洗干净印刷胶辊表面，放置颜色长时间渗透，影响下一次展色。
匀墨钢辊表面非常光滑，禁止用墨刀或者尖锐物体撞击，如果有凹坑会影响匀墨效果，建议更换。
清洗展色仪的时候，需特别小心，谨防抹布卷进印刷辊造成轴向偏差或其他危险。
定期检查展色仪电机、轴承部位的润滑。
一周以上不使用，建议拔掉电源，盖上防尘罩。