曲靖水式模温机公司

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上海胡鑫机械有限公司

上海胡鑫机械生产的模温机,国内占有率很大,很多行业都用迈浦特机械提供的模温机,包括整套的解决方案:应用领域,石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温,反应釜加热。合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。非织造工业:无纺布。饲料工业:烘干。塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。造纸工业:干燥、波纹纸加工。木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热,热压板加热,油压机控温,木材干燥。建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。机械工业:喷漆、印花烘干。食品工业:烘箱加热,夹层锅加热。空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。筑路工业:沥青熔化、保温。制药工业:烘干。轻工业:生产油墨、洗衣粉。化工轻工:聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融石油化工:合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热油脂:油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化塑料橡胶:热压、压延、挤压、硫化成型皮革行业:人造皮革加工纺织印染:热定型、干燥、焙烘、蒸发、熔融化纤纤维:聚合反应、熔融纺纱、织机加工、模压、热固、延伸、干燥涂装油漆:油漆烘烤、干燥、高温固熔化、家电、车辆烘漆、涂装汽车飞机:涂装烘漆、干燥、加热成型、高温粘结木材加工:热压、干燥、木材加工及木制品(制材、家具)、人造板(中密度纤维板、刨花板、胶合板、定向刨花板)人造纤维板、层压板成型、木材干燥、木材烘干、胶合板、刨花板、中密度板、适用燃料(砂光粉、木粉、树皮、木块)林产工业:热压、干燥、人造板、中密度纤维板、刨花板、定向刨花板、麦秸板、胶合板\人造板饰面、木材加工、制材、实木地板、木材干燥、木制品、家具、实木地板  造纸印刷:波纹板加工、纸张加工、油墨生产加工、热熔融、干燥建筑建材:沥青溶解、混凝土熟化罐、材料和油耗生产水泥:燃料加热
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上海胡鑫机械模温机控温原理
模温机是用来调节模具温度的平衡模度,可以升温也可以降温。模温机利用高热传导的导热媒体,以便在很短的时间内将模具进行升温控制。在设定好热平衡温度后,模温机能自动控制其温度在小误差之内,且能维持定值。并且也可以自行设定温度。
模温机的作用就是用来加热辊筒并保持它的工作温度,保证物件品质稳定和优化加工时间。在生产中,模具的温度对物件的质量和生产的时间有着决定性作用。
那么下面我们来说说具体的一个控温流程原理:
设备前期工作要准备(系统管路连接完好、导热油补满整个系统、设备进出口阀门打开、设备上电)。
打开系统电源按钮、再打开设备启动按钮,先让整个系统导热油循环。待系统有压力并稳定后则说明系统导热油已经充满整个系统,然后我们再进行温度控制。
我们设备主要控制出口温度,依靠出口温度传感器检测系统温度,然后将采集的信号反馈给温控器,温控器将采集的信号再内部的PID进行演算,进行加热冷却双PID控温。
加热控制:设定控温温度,当系统出口温度传感器检测到实际温度设定温度后,温控器会给出一个加热信号来控制加热接触器的通断,继而控制加热丝进行电加热。当设备温差大的时候温控器PID输出加热信号,可实现全功率加热,当系统温度接近设定温度后,温控器PID自行演算后调节温控器输出频率大小进而调节加热功率的输出。系统依靠温控器内部PID的不断演算,终得到一个稳定的控制数值,进而控制系统温度恒定不变,达到控制。
冷却控制:当系统油温设定温度,设备出口温度传感器将检测到的信号传输给温控器,温控器接收到冷却信号,经过温控器内部处理信号,其输出冷却信号给到冷循环管路的同时断开加热信号,冷却循环阀门打开,冷却水通过设备换热将系统油温进行冷却。从而达到降温目的。
像上海胡鑫机械温控设备自带自动排气功能、一键启动功能、自动控温、操作简单方便;并多种报警保护:缺油保护、相序保护、泵过载保护、设备压力低保护、温保护等一系列安全保护措施**设备安全、稳定、可靠运行。
对于客户控制模具温度的目的和模具温度对产品的影响是比较重要,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间优化。进而保证物件稳定的高质量,模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,生产周期效率以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
上海胡鑫机械模温机应用范围
模温机广泛的应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎,汽车内饰件,滚轮,生物制药,化工反应釜,粘合,密炼等行业。其环保,节能,快捷,安全,热源利用率高、*人工操作、循环控温等。随着传统有限能源的减少和市场需求的,模温机作为新兴的热源提供设备越来越受到大家的认可。
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模温机在塑胶行业的应用比较广泛,各种塑胶加工行业的模具的温度,都可以通过模温机来进行地控制,可以有效的保证产品的形态质量,加速产品的定型,产品的周期也得到了大大的缩短,成型的产品表面会变得加光洁。
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4.联接说明
4.1模温机联接
模温机就位前选定确切位置,远离易燃易爆物品,确保安全生产。模温机必须装在水平基础上,需预留有足够的操作空间、检修空间;距受热设备不宜太近,模温机上部有(A-B)进出油口法兰,在(A-B)进出油口上安装对应型号的截止阀,受热设备与模温机之间的管道,须参照电气箱左侧管道线路图连接装配;法兰的密封口必须采用金属缠绕垫片密封;管线接好后补油试运行,确保各连接焊点无泄漏,进行连接管道保温。
4.2燃烧机安装
将燃烧器上部螺钉(1)打开,使图中(A)与(B)部分分开。在燃烧器头部(B)安上石棉垫片(3)然后与模温机(2)紧固连接。
4.3燃气供应管路安装
1—燃气供应管道 2—手动阀 3—过滤器 4—调压阀
5—电磁阀 6—燃气压力测点 7—电磁阀 8—风压测点
符合EN 676标准的气体阀门组

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