莆田加热制冷循环机厂商

上海胡鑫机械有限公司

加热部分
1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。
2、温度控制表采用微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算，可靠，省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善，管路防爆装置。
4、采用进口组件，RS485通讯功能，进口微电脑或PLC控制。
5、模具回油、全负压运转等功能，开机自动排气和强制冷却功能。
6、不锈钢一体成型，管阻小，加热均匀，加热功率切换功能。
制冷部分
1、进口压缩机，低噪音，高能效。
2、率之蒸发器，冷凝器，可节省30%以上。
3、进口组件，使用年限长。
4、进口高精度双路数字显示省电型温度控制表。
5、两组压缩机，可单使用或共同启用（C-10以上）。
6、安全保护及故障批示系统完善。
7、微电脑触摸式控制，操作简单易懂（选装）。
8、铜管采用无氧焊接法。
压缩机起动保护 冰水泵过载及指示灯压缩机过载保护
马达反转保护及指示灯 压缩机过载保护及指示灯　冷媒不足保护及指示灯
冷媒高压安全阀 散热不良保护及指示灯 故障警报及指示灯
工作原理编辑
冷热一体机的工作原理:泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。
一般水式控制温度范围较低，油式控制温度范围较高。水式的工作温度为90℃，加压水式的工作温度为160℃~180℃，油式用于工作温度≥150℃的场合，高工作温度为350℃。

模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度设定值，控制器就会打开加热器。
运水式模温机编辑
特点
1、高使用温度40℃-180℃，控温精度±1℃；
2、微电脑触摸式控制操作简单；
3、开机自动排气；
4、出水、回水温度显示；
5、模具回水功能（选购）；
6、不锈钢管路，减少管阴及锈垢；
7、故障显示，维修不用人员。
功能说明
普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃－120℃；
普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃－200℃；
高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃－180℃；
高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃－350℃。

产品特点编辑
1、用微电脑触模式控制面板
2、循环系统采用磨擦式离心泵，可连续运转
3、温控表采用欧姆龙微电脑双组PID液晶显示，省电30%以上
4、采用设计，加温快、并防止热媒油变质
5、无熔丝开关采用日本“富士"电磁开关采用“施耐德"。
6、电磁阀采用中国台湾UNT-D原装进口
7、无缝式不锈钢管路一体成型，管损小。
8、法兰式电热管（采用瑞典进口镍锘丝）。
9、采用设计，加温快、温度稳定。
10、流程系统设计，操作简单，保养容易。
11、两套立的循环系统，可选择两种不同的使用温度。
12、特的流程设计，可分别选择单或双系统运行安全保护系统：
冰热一体模温机编辑
操作面板电气
1.总电源过电流无熔丝断路器
2、马达反转保护及指示灯
3、冷却水缺水保护及指示灯
4、循环泵浦过载保护及指示灯
5、By-Pass泻压回路
6、异常警报蜂鸣器
7、出水压力表
8、过热保护温度开关
9、回水温度显示表。

冷热一体机 编辑
冷热一体机分为两个部分：加热部分和冷却部分。控温温度，广泛应用于注塑，化工，橡胶挤出，反应釜，吹塑等行业。冷热一体机可实现相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生。电脑触摸式控制，自动演算，多点温度控制机组可订做。能自动控温，可快速达到设定温度，设定值和实际值分别显示。隔离式电器控制箱，延长电器使用年限，管路防爆装置，内置安全保护低噪音，耐高温防腐防锈，特的加热设计，省电适合不同温控场所使用。
加热部分
1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。
2、温度控制表采用微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算，可靠，省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善，管路防爆装置。
4、采用进口组件，RS485通讯功能，进口微电脑或PLC控制。
5、模具回油、全负压运转等功能，开机自动排气和强制冷却功能。
6、不锈钢一体成型，管阻小，加热均匀，加热功率切换功能。