该机主要用于信封的舌口涂胶,采用气吸式低部给纸系统,可不停机续纸,吹气分纸装置稳定可靠;配有气吸式滚筒折叠装置可在高速下稳定生产;轮转施胶装置确保上胶量的均匀和任意粘合胶线的形状;自动加热烘干装置,可在调节温度高低时方便自如,并能稳定可靠的确保纸张再烘干时所达到的效果和纸张表面的平整度,出口又回到进纸那里,操作方便.
要求自动涂胶机的X、Y两轴由交流伺服电机驱动,可实现直线插补和圆弧插补;Z轴气动,主要用于作业工位的转换,以调整涂胶嘴与涂胶平面的距离,并且编写数控程序完成对变速箱前壳体的涂胶工作。
自动涂胶机停机时间过长没清洗,可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一,出现此种情况时,必须疏通堵塞部位。先关电源,不可立即拆卸喷或输送软管,否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放,爆射物料发生危险。
打开泄气阀门,使自动涂胶机的供胶压力桶内的压力完全释放,以降低输胶管内压力。卸下喷,并进行清理。检查自动涂胶机喷咀是否堵塞。若输送管无料送出,说明是管内堵塞,将清理干净的喷连接好,便可继续喷涂工作。
自动涂胶机是一个典型的机电一体化系统[1] 。所谓的机电一体化系统是指在系统的主功能,信息处理功能和控制功能等方面引进了电子技术,自动涂胶机并把机械装置、执行部件、计算机等电子设备以及软件等**结合而构成的系统。自动涂胶机系统是在机械、执行、信息处理、接口和软件等部分在电子技术的支配下,以系统的观点进行组合而形成的一种新型机械系统。全自动涂胶机由机械系统(机构)、电子信息处理系统(计算机)、动力系统(动力源)、传感检测系统(传感器)、执行元件系统(如电机)等子系统组成
涂胶机操作流程及方法
胶槽熔胶过胶系统
下过渡辊与滚胶辊距离的调整:先确定要过胶板材的厚度;然后找相同厚度的木板或硬纸板2块,放在下胶辊上(一边一块);把板材厚薄调节螺栓调节固定好。
胶辊间隙调节螺栓用于调节胶辊与两侧滑块间隙,防止漏胶。
假如长期不操作涂胶机,必须把点胶阀、料桶等区域残余的胶水取出来,保证里边并没有残余的胶水。要不然胶水长期不操作会通过凝固,凝固后不仅清理起來非常的不便,并且还以及其耗损点胶阀、胶管的使用期限。