1.一回转印刷机
一回转印刷机:印版台每往复运动一次,压印滚筒转一周,完成一个印刷过程的印刷机。
2.二回转印刷机
二回转印刷机:印版台每往复运动一次,完成一个印刷过程的印刷机
3.往复转印刷机
往复转印刷机:压印滚筒每往复旋转一次,完成一个印刷过程的印刷机。
4.圆压圆印刷机
圆压圆印刷机:印版支承体、转印体都是圆筒状的,完成印刷过程时全作旋转运动的印刷机。
特点:
采用陶瓷网纹辊传墨
放料,收料均由磁粉制动器,离合器 ( 或选配日本三菱自动张力控制器)。
各印元采用360度周向对版调节。
各印元均有一组红外烘干装置。
停机时墨辊可自动脱离,并低速转动,以防水墨干结。
主电机采用进口变频无级调速。
从筒料供纸,印刷,正反转印刷, UV上光,自动红外烘干,覆膜,横切,收卷一次完成。是各印刷厂印刷,不干胶商标理想的机型。
可选配上光,UV烘干背涂胶,视频,静电处理。纠偏等功能。
主要技术参数:
印刷面积: 400*150(长X宽)mm
印刷速度: 6米/分 1条
印刷功能: 1 色
电源功率: 220V/2Kw
净重: 350Kg
体积: 140X80X150(长X宽X高)cm
优点:
CNC 数字送料,可无限长度.
刮墨刀伺服控制,用数字来设长度.
适合各种带状软性材料和卷装材料.
印大面积底色或细字,网点均清晰亮丽不褪色.
本机占地空间小
网框尺寸: 680mmX350mm
本厂承诺:本厂产品均为产品,维修,在非人为损坏的前提下,产品本身质量问题无条件保修一年。
1.中文对照触摸屏人机界面,操作简单易懂。整机采用PLC集中控制,刮印速度,运行速度,机器速度可自行设定调整,依据操作人员之熟练程度,可自选机械之网版停留时间。故障自检及报警功能,能够及时了解设备现状,做出调整。
2.主机传动采用进口高精度伺服驱动器配合减速马达,实现无极调速。气动元件采用国内。
3.设备传动工位采用无链条硬链接与直线特硬导轨配合我公司*滑块,提高了传动控制的精密性,降低了生产过程中的噪音污染,使得主动和动轮之间的同步性更为优越,从而确保了高精密度的印刷质量。降低驱动伺服的负载提高其寿命并且稳定。
4.工作平台采用铝型蜂窝板,板材表面平整,容易清洁,不易变形。另外更为显著的优点就是蜂窝台吸热升温较速度快,散热速度也快,从而降低了干网版现象。
5.一机多用功能,可以同时当作两台(或以上)相同或不同花色使用,大大提高设备的使用功能和生产效率。
全自动多色丝印机介绍:
全自动多色丝印机是公司多年印刷工艺经验的累积和高新科技的研究相结合的一种机型。是目前印花行业有代表性的新型平网裁片印花机,其性能满足各种印花工艺的需求,即操作稳定性好、精度高、生产速度快、操作简便、机械故障率低、维修少,节省能源的方向所设计与加工,完全满足多品种多花样印刷工艺的特点。依靠业界,是印刷业者选择,且是您商业伙伴。根据不同要求可以定做水性浆料和油性油墨两用印花机。
一、 多功能,控制系统。印花每步骤的生产流程、采用彩色大触摸屏操作功能直观清晰,使用十分简便易懂,对任何操作人员都可快速上手,无任何操作上培训沟通的障碍。
二、 机构机体,精度高,机器整体稳定性能强,即使在高速生产中适应各种印花工艺要求,并保证印花精度。
三、 自动定位装置,采用进口印花导带由伺服马达驱动与编码器组合自动距离定位,保证印花套位套色的准确性。
四、 快捷的印花速度,自动刮印,自动回墨装置,刮刀回墨刀压力角度可单调,印刷无色差。本机种是印花机,自动水洗装置,对印刷质量提次有相当贡献。
五、 换版换色方便,印花换色时不需再封板可节省时间,以提高工作效率,红外线定位装置可任意调节,让操作人员很快锁定边距更加准确。
六、 机器控制箱,配有计数器显示在触摸屏上,印完一单以后可清零从新计算,可做印花计量生产控制。生产跟踪和效率统计。
印刷机注意事项:
1. 保证领机负责监督机器设备和机组操作人员安全。
2. 作业前,作业人员须将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物。
3. 开机前,应向机器的各注油点、润滑点和 油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。
4. 未经批准,非本机组人员不得擅自启动、操作机器,助手和学徒应在领机的下工作。
5. 机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。
6. 机器运转前,先反点数周,再正点数周,以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。
7.机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。
8. 机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。
9. 工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
10. 工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗、请匆让儿童靠近机器。
11. 工作结束时,清洗机器,保护好印版,擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕,关闭电源,填写工作日志。
12. 定期保养和维修机器,并填写保养维修记录数据能够延长机器使用年限,提高生产质量以及安全生产。
13.非工作人员禁止操作。