*二阶段是20世纪90年代初至20世纪末。进入20世纪90年代,以单张纸胶印机为标志。与阶段的机型相比,新一代机型的速度进一步提高,由10000印/小时提高到15000印/小时,印前预调整时间也由阶段的2小时左右缩短为15分钟左右。机器的自动化水平和生产效率也提高
适用范围:
本机是圆柱体物品的印刷设备,适用于批量小,品种多的单位,它操作简便,调节功能齐全,网框支架可按承印物直径大小做任何调整,印刷面可做前后,左右近似旋转调节,印刷产品如圆珠笔,杯子等。
详细描述:
该机采用手动操作,它小巧玲珑、**物美、质量可靠,是小型企业及个体家庭工厂的选择。
本机适用于玻璃纸、BOPP、PET、PVC、PE、尼龙,铝箔和纸张等具有优良印刷性能的卷进筒状材料的多色连续印刷,广泛用于各种次印刷品。
二、主要技术参数
型号
YS-A1300
YS-A1600
印刷宽度
1300mm
1600mm
卷材宽度
1320mm
1620mm
色组
6色9组
6色9组
料卷直径
600mm
600mm
纸芯内直径
φ76mm
φ76mm
版辊直径
φ110-300mm
φ110-300mm
套印精度
±0.15mm
±0.15mm
印刷速度
50-180m/min
50-180m/min
机械速度
200m/min
200m/min
总功率
135kw
145kw
整机重量
约15000kg
约18000kg
结构特点:
1、该机采用,集机、电、气一体化自动控制,套色精度高。
2、整机控制电路系统采用日本安川可编程序控制器(PLC),使电路控制简单、可靠、稳定。
3、气动控制的印元,配以可调式真空吸气系统,有效提高印刷定位精度,并带有吹风装置。
4、印刷行程和网版固定位置大小可调,方便不同规格的印刷面积。
5、烘干系统采用热风循环,干燥效果好,更节能。
特点:
1.采用陶瓷网纹辊传墨。
2.放料,收料均由磁粉制动器,离合器控制(或选配进口三菱自动涨力控制器)。
3.印元采用360°周向对版调节。
4.各印元均有一组红外烘干装置。
5.可背面满涂或局部涂胶功能(用于水胶或热溶胶)。
6.停车时墨棍可自动脱离并低速运转以防水墨干结。
7.主机采用进口变频无级调速。
8.从简料供纸,纠偏,印刷,正反印刷,涂胶,自动烘干,收卷一次完成,是各印刷厂印刷不干胶商标及纸张印刷及涂胶的理想机型。
印刷机注意事项:
1. 保证领机负责监督机器设备和机组操作人员安全。
2. 作业前,作业人员须将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物。
3. 开机前,应向机器的各注油点、润滑点和 油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。
4. 未经批准,非本机组人员不得擅自启动、操作机器,助手和学徒应在领机的下工作。
5. 机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。
6. 机器运转前,先反点数周,再正点数周,以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。
7.机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。
8. 机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。
9. 工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
10. 工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗、请匆让儿童靠近机器。
11. 工作结束时,清洗机器,保护好印版,擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕,关闭电源,填写工作日志。
12. 定期保养和维修机器,并填写保养维修记录数据能够延长机器使用年限,提高生产质量以及安全生产。
13.非工作人员禁止操作。