点胶机生产

全自动喷胶机机械系统的设计，包括X、Y方向的伺服驱动系统，Z方向的气缸驱动系统；自动涂胶机供胶系统的设计，包括胶及其驱动气缸的设计；自动涂胶机夹具的设计；自动涂胶机数控系统的简单设计。 自动涂胶机需要适应X、Y两轴的，除了直线运动之外还需要有的插补动作。
自动涂胶机停机时间过长没清洗，可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。先关电源，不可立即拆卸喷或输送软管，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射物料发生危险。
打开泄气阀门，使自动涂胶机的供胶压力桶内的压力完全释放，以降低输胶管内压力。卸下喷，并进行清理。检查自动涂胶机喷咀是否堵塞。若输送管无料送出，说明是管内堵塞，将清理干净的喷连接好，便可继续喷涂工作。

涂胶机操作流程
板材输送系统
输送带跑偏调整：松开输送带调整螺丝，把输送带移到辊轮中间(中间限位轮除)，锁紧输送带调整螺丝，以输送带快拉紧为宜，启动变频器，输送带边转边调，输送带向左跑偏就旋紧左边的调节螺丝或松开右边的调整螺丝。

自动涂胶机是一个典型的机电一体化系统[1] 。所谓的机电一体化系统是指在系统的主功能，信息处理功能和控制功能等方面引进了电子技术，自动涂胶机并把机械装置、执行部件、计算机等电子设备以及软件等**结合而构成的系统。自动涂胶机系统是在机械、执行、信息处理、接口和软件等部分在电子技术的支配下，以系统的观点进行组合而形成的一种新型机械系统。全自动涂胶机由机械系统(机构)、电子信息处理系统(计算机)、动力系统(动力源)、传感检测系统(传感器)、执行元件系统(如电机)等子系统组成

要求自动涂胶机的X、Y两轴由交流伺服电机驱动，可实现直线插补和圆弧插补;Z轴气动，主要用于作业工位的转换，以调整涂胶嘴与涂胶平面的距离，并且编写数控程序完成对变速箱前壳体的涂胶工作。
在操作的过程中不可以突然之间飞快地增加回吸工作压力，如此不仅会造成 有气体被吸进撞针头里边影响到涂胶的效果，胶水还非常容易流回到智能控制器里边，毁坏操控的部分。
尽可能操作新的撞针头并且谨慎处理操作过的消耗品，进而打造一个洁净、安全可靠及其*的运作环境。