东门包装彩盒定制_牛皮纸瓦楞飞机纸盒_彩盒尺寸

彩盒包装模切成型是包装印刷业啤印后加工工艺里比较重要的环节，也是终的环节，做的欠好，前面的功夫将白搭，模切成型注意压痕对着不要爆线，不要模切禁绝。许多彩盒包装都需求粘合，用胶水粘起来，也有的结构的包装盒不需求粘合，比方飞机盒以及天地盖。粘合之后经过质检就可以打包出货。
彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒，窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒。
a.彩盒的材料有:粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高，根据产品的形状和大小决定彩盒的材料，常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等.
b.彩盒表面加工
按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜.按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产.
c.窗口胶片材料
常用的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料属于环保材料

包装盒彩箱版面的原始设计，也叫创意设计，是的设计公司根据需求企业的产品性能、特点进行外包装纸箱的版面设计。这种版面设计对设计人员的技术水平、技能和知识的要求比较高。这种设计一般是的设计公司来做，企业从事这种设计的较少，但是大型的纸箱包装企业也有这样的设计人员进行创意设计。从事彩箱与彩盒的版面设计关键是分色与印刷网点控制。先是图案设计与版面设计，这两项设计一定要**被包装产品的特性，让消费者看到外包装后就能一下子被深深地吸引住，这也是包装设计体现的一种叫做“收心”的设计方式。其次是分色，分色一定要根据本企业的设备与人员技术情况来定。如果本企业有几台多色胶印设备就可以多分几色，尽量不用专色。反之，则少一些。再次是网点分布，一定要根据印刷的要求与设备性能来定，还应如实反馈图案诉求，**产品特性与质量。

包装彩盒生产过程中会经历多道工序，从一开始的纸板剪切，印刷，啤形，粘合等过程需要注意的细节：
1.包装彩盒在裁切时，如果出现的切口粗糙不整洁，这会造成比较大的废品率。也是比较影响成品质量的因素之一。因此，在这里需要注意的是材料和裁切的选择和使用。注意每种纸材的裁切力度等。
2.印刷工序中，覆膜，烫金，UV，过油磨光等常出现的就是，印刷色差偏差大，印刷内容缺失或模糊，不整洁。套印不准等。我们常见的印刷制品中，越是复杂的印刷品，其制作的过程中出现失误的可能就越大。需要注意的细节很多。

彩箱与彩盒在现代包装的概念里已从对产品的保护转变为对产品的推介，消费者通过彩箱与彩盒的质量来判定产品的质量高低与好坏。因此，彩箱与彩盒设计能不能在众多的彩色包装中迅速地吸引住消费者的眼球成为彩箱与彩盒设计成败的关键。由此可见，彩箱、彩盒的印前设计作为印前技术的关键技术，是无可非议的，其技术能力与水平决定了一个企业的市场竞争能力。
版面的设计技术一般分为原始设计和模仿设计。一般情况下，从事版面设计工作需要以下设备：高性能的计算机一台、配套的打印机、扫描仪，有的还要有分色仪，以及相应的设计软件等。
包装彩盒生产过程需要注意的细节：
1.压线过程中注意压痕区域同时均匀受力，要避免压痕处产生显性或隐性裂痕。经过预折、回折生产过程中出现压痕炸线，不仅会影响其包装盒的美观度，还会严重影响它的质量。
2.粘合包装彩盒时，比较需要注意的是，粘合使用的胶水要适量，并且粘合纸板对齐整洁，不开裂。对于钉箱也是一样，打钉也需要对准，整齐美观。粘合后的施压和稳定处理过程中也是要注意不能出现压痕显性炸裂。
其实在生道包装大型生产基地已经采用一体成型设备，大大减少了手工制作。包装彩盒裁切、印刷、啤形、都可以通过机械控制快速完成，因此在成品质量上保持了较高的水平，也能较好的避免出现质量不稳定情况。