泰森彩印有限公司凭借客户利益**一切的服务原则,和技术优良的发展优势,在当今激烈的市场竞争中脱颖而出,成为印刷界的优良企业。泰森公司经过大力发展,从硬件到软件,全部提升到了一个新的水平,企业的发展进入了一个新的阶段,现与多家出版社、杂志社、出版单位及企业用户建立良好的合作关系。我们的待客宗旨是:“以诚待人,严以律己”, 我们愿与新老朋友一起携手奔向未来,创造新的辉煌!
泰森彩印公司多年以来,我们和老朋友们相见以诚,共度风雨,利益共享,从相识到相知,建立了真挚的友谊,也赢得了企业在市场中的优势地位。我们也希望受到新朋友们的认同和支持,一起携手共进,共同发展。
泰森彩印公司印刷知识小课堂:纸箱包装盒印刷公司-彩盒彩箱定制印刷公司-彩色包装礼品盒印刷有限公司-彩箱包装盒印刷厂-彩印公司让您了解一下天津泰森彩印包装公司如何解决彩箱彩盒在印刷总中出现的问题相关知识,以供大家参考。
设备日常维护保养是设备维护保养的关键,印刷企业应该给予足够重视。此外,在设备日常维护保养中,印刷企业还应该重视设备的小故障,对其及时进行处理,不要得过且过。有的印刷企业总是一味追求效益,认为操作人员停机维护设备是在“磨洋工”。印刷企业管理者应该摒弃这样的观念,相反对于维护保养设备的操作人员应该加以鼓励。设备的小问题就如同人体上的小问题,要及时“就医”处理,以免造成“小病拖大病、大病虎吃人”的后果。彩色印刷公司
周期维护保养必不可少;将设备周期维护保养分为月保养和季度保养。周期维护保养项目应该严格按照海德堡操作手册认真执行。班组人员在上机前都要接受过严格的培训,培训内容包括设备的油眼、加油点、保养细节和手册上规定的保养内容,通过考试后才可上岗。在每一次保养之前,印刷车间主管应做出相应的保养计划。以季度保养为例,季度保养时间是2~3天,在保养时,除了操作手册上的要求外,还要就平时工作中出现的故障协同设备科的技术人员一同解决。彩色印刷厂
1、*先用工业吸尘器对整机吸尘,清洗主、副水箱,换水箱中的润版液和过滤棉。
2、对于飞达部分,换飞达所有吸嘴片,清洁丝杠,给拉规座加机油;检查飞达升降轨道、链条、副升纸台轨道,并给轨道、齿轮、链条加黄油;旋开分气阀进行除尘,清理干净后妥当安装;清洁吸风嘴、递纸嘴;检查分纸毛刷、分纸钢片是否需要调整换;检查输纸台板气管、底规风管,调节阀门,粘结输纸布带;检查输纸轮、毛刷轮是否需要换;检查电眼并认真清洁;清理拉规吸风过滤器,通常使用10个月后进行换。
3、对于印刷部分,给递纸滚筒、压印滚筒、传纸滚筒、水斗辊、3号墨辊(扁头辊)、墨斗辊、计量辊、墨斗辊下的带墨辊摆动轴所有的黄油嘴加油;拆下内壁调节螺杆,对挡片、支架、堆积的油墨进行处理;清洁每组印元的内壁,清洁保险杠,清洁版夹各部位的调节螺丝,令其活动自如;打开外罩检查各组气缸的电磁阀;清洁每个印元的水槽,刮掉沉积的结晶沉淀物,检查清洁水位探头、上下水管;检查滚筒开牙球,用手转动,感知其灵活度,如果毛涩则需要换;检查所有辊子表面是否结晶、积墨,用千分尺测量墨辊两端和中间的尺寸,如果不一致,则会说明墨辊有磨损,需要及时换;检查所有辊子的轴承是否需要换。
4、对于收纸部分,清理收纸牙排、收纸链条、齿轮,并给所有的黄油嘴加注黄油;检查链条油油位是否正常;清理风扇,检查每个风扇是否需要换;给收纸链条槽、导轨开牙板和轨道刷黄油;检查减速轮是否有破损,用工业吸尘器清理减速导板上的积尘,并将其擦拭干净。彩色印刷厂
5、停机,检查整机油位,例如空压机油位、风机油位;清理空气过滤器;打开风柜检查电机,检查风管以及每组送风单元;检查水柜,给压缩机散热器除尘;检查CP窗控制台的所有按键是否灵活,如不灵活则需要换;清理整机废油以及机器下方的烂纸。彩色印刷公司
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原稿是印刷的根底,对于选用柔性版印刷的瓦楞纸箱,其原稿的规划有以下要求。
(1)彩印公司彩箱定制在印刷过程中,由于大面积实地和小文字、细线条、网点等细部所需要的墨量和压力并不相同,因而,即使它们的色彩相同,也不要放在同一块印版上,应分别制版印刷。
(2)在瓦楞纸箱上进行满版印刷时,除压印辊对瓦楞纸板有压榨作用外,油墨对纸面还有滋润作用,这使瓦楞纸箱的抗压强度下降,因而应防止满版印刷。彩色印刷厂
(3)不宜将两个形状、巨细相同的色块相叠印,以免发作套印禁绝,应在面积较大的实地色块上局部叠印文字、图画或小色块。彩色印刷公司
(4)防止沿印刷版滚筒的轴向规划宽而长的条杠和实地,那样会引起机器轰动;别的还要防止与瓦楞纸板瓦楞方向相同的带状图画,不然印刷压力会将瓦楞压溃,形成纸箱折断。
(5)规划版面时应防止较大的圆形图画,不然由于柔性版沿圆周方向发作伸长而使印刷图画变为椭圆形。
(6)对于阴文字尤其是细小文字,要有认识地将笔画加粗,防止印刷时由于油墨铺展而使笔画变细甚至糊死。
(7)一般来说,面积小于2cm2的文字在距离5cm以外就看不清了,对于瓦楞纸箱印刷也就失去了宣扬和促销产品的含义,因而,在规划时应防止选用太小的文字。
(8)防止严丝合缝的套印。两色套印部位一般需做0.1~0.2mm的陷印处理,以免套印不佳时露白。
(9)尽量削减套印次数,一般应在3色以下。套印次数越多,瓦楞纸箱的抗压强度下降得就越严重。实践,单色印刷后,瓦楞纸箱的抗压强度下降6%~12%,而三色印刷后,瓦楞纸箱的抗压强度会下降17%~20%。
1,原稿规划中要留心运用色彩。
针对瓦楞纸板柔版印刷的包装规划,在色彩运用方面,一要创意出各类或淡雅、或豪宕、或温馨、或有激烈视觉冲击力的著作;二要尽或许地将印刷色数削减,削减套印次数。套印次数越多,瓦楞纸板的抗压强度下降得就越严峻。彩色印刷公司
2,留心层次的应用。
包装规划的风格,有的追求简洁明快,有的追求层次丰厚。因为柔性版本身具有高弹性而易变形,故受压后网点扩展较严峻。在制版过程中,1%或2%的小网点在洗版时简单丢掉,在印刷过程中3%的网点往往会扩展为10%左右,不或许实现由0~的渐变或层次非常柔软的效果。所以柔印产品所能体现的高光和暗调的层次区域相对要少,印得较好的产品高光处也只能再现8%~10%的网点。
在图像规划制作中,线条、文字、色块运用矢量软件,处理图像或制作一些特技效果,可用Photoshop等像素方法的软件。彩色印刷公司
异形纸箱包装已经成为干流,现在为我们介绍一下盘状式纸箱纸盒如何影响彩印公司价格,从结构上区别可分为以下几种形态:
一:折盛式纸箱纸盒
是由折盛和粘贴而成的纸箱纸盒,具有盒身面积小、便于运送和库存以及经济等利益。
1、盖托盘纸箱纸盒:这是分别用两张纸做成的两个盘子:盖子和托盘两部分。这种结构自古就被运用,很适合于一切的产品。彩色印刷厂
2、摇盖式纸箱纸盒:这是用一张纸做成的。托盘和盖子连在一起的结构。适合于散装饼干、糖果、土特产等的包装。彩色印刷公司
二:装配式纸箱纸盒
这是不用粘贴而成的纸箱纸盒依照它的结构可分为两种方法:双层式纸箱纸盒和锁定式纸箱纸盒。
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目前,彩盒印刷质量的检测技术主要有密度方式与色度方式两种。其中,密度方式是一种过程控制模式,根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式,根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制,但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的。在实现方式上,既可以采用人工抽样的离线方式,也可以采用自动检测的在线方式。
1、材料印制质量的检测与控制
在彩盒包装中,材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流,如烟包从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面,印刷上各种颜色的精美图案后,给人感觉典雅,能够大提升产品增值空间,在彩盒中应用十分广泛。
采用材料印制的彩盒其印刷除了四色印刷彩图之外,还有许多专色和防伪工艺,其检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于材料表面光泽的制约,在密度与网点测量中,必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器,尽量采用根据分光原理,波段分成31个测量间隔,测量物体色彩光谱反射率,进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪,如X-Rite的SP系列。从而,保证高光泽表面材料测量数据的精度与可靠性。应用于普通材料0/45的几何条件的测量仪器,如X-Rite900系列是无法取得一致和的结果。
2、专色印制质量的检测与控制
在彩盒包装产品的印刷中,由于专色印刷具有大面积实地色块,色彩夺目,货架展示效果好;减少了因网点叠印、网点变形产生的色差,色彩稳定,易于识别,因此大量采用专色印刷是其基本特征。目前,国内彩盒印刷企业对专色的测控手段比较落后,多数还处于依靠工人师傅经验来调配专色墨的阶段,存在专色墨的配比不够,调配时间长,主观因素影响大的缺点。因此,采用配色系统是问题的解决方案,也是彩盒质量控制与检测的主流技术和发展方向。彩色印刷厂
专色配墨系统是一个由电脑、配色软件、分光光度计、分析天平、匀墨仪、展墨仪和印刷适性仪组成的体系。专色配墨系统可以通过测试和实验将彩盒印刷企业的承印材料、油墨及其配色数据的参数存储在系统数据库中,配色软件能够根据客户提供的专样进行分光光度测量,应用电脑自动进行配色分析和配色作业,根据客户样本与配色提供印刷控制参数,从而可以实现专色配墨的数据化。InkFormulation只须少的浓度梯尺就可建立的数据库。配色数据既可以面向胶印,也可以面向柔印、凹印和丝网印刷,能够提供多种油墨配方的排序方式,如按色相的相似度、同色异谱值、专色油墨单价、油墨用量、墨层厚度等。从而,应用数字从根本上突破了经验配色的制约,满足彩盒印刷工业质量高、周期越短、成本低的发展要求。彩色印刷公司
3、彩盒印制质量在线检测与控制技术
随着数字图像采集技术与处理技术的发展,采用闭路式的控制系统对印品的整个图像进行检测并进行即时调整的印刷质量在线检测与控制技术正在不断普及与优化。主流印机制造厂已把在线图像检测系统作为标准配置,如曼罗兰PECOM、海德堡CPC32、瑞士的BOBST。
在线印刷质量检测与控制系统采用高清晰度、高分辨率的高速摄像镜头拍摄图像,以标准样张数据为标准,实时对比拍摄的检测图像与标准样本的差异和不同(如印刷过程中产生的污迹、墨点、色差等各种错误)。可以准确发现0.10mm大小的缺陷,即使这种缺陷与标准图像仅有一个灰度级的区别。这种系统可彻底消除人为失误,实现对彩盒印刷品高速度、高精度、的实时检测,并建立统一的、可量化的检验标准。
总之,彩盒印刷质量的检测与控制的数字化是一种代表彩盒印刷生产未来的新方向,是设计、印制和印后加工一体化生产的技术**。目前,尽管国内在彩盒印刷质量检测与控制数字化方面还存在一些不足或技术瓶颈,但主要困难正在消除,光明前景已见。掌握质量控制的数字化技术,建立自有创新工艺,实现精细化作业,将成为巨大彩盒印刷市场收益分配的关键所在,也是彩盒印刷企业可持续发展的根本问题。
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现在,我国大部分京津冀地区彩箱厂家包装的产彩盒选用的是两种工艺:
(1)先印刷彩色面纸,后覆膜或上光,之后再手艺裱胶或机械自动贴合瓦楞成型;
(2)将彩文印在塑料膜上,再覆到百卡纸上,然后裱贴成型。彩色印刷公司
无论选用哪种工艺出产的彩箱彩盒,其承压力和抗压强度均大大同材质的一般水印纸箱(纸板线出产),遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量,这一问题深深困扰着出产者,那么如何解决呢?
彩印公司大家都知道:纸板线出产纸箱是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的;而裱贴的彩盒彩箱纸板是不加热烘干的,胶液中的水分渗透到纸张里面,加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔,箱坯内的水分长时刻得不到散发,自然就回软降低了强度。因而,我们泰森彩印公司从如下几个要素寻觅解决问题的方法:
⒈纸张搭配
有些企业存在这样一个误区:里面纸用的克重愈大愈能添加纸箱的承压力和抗压强度,其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压才能,只需面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量选用低克重纸张;芯纸、瓦纸运用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要运用中强、或普强瓦纸,因其多为生浆和再生浆的混合物,吸水快、环压强度低、耐性虽好但挺度低。经试验,选用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%-30%左右;里纸可恰当添加克重。实践,降低里面纸的克重,添加瓦纸、芯纸克重,无论是从质量还是价位上具竞赛优势。彩色印刷公司
⒉胶的质量
纸箱出产现在运用的大都是克己或购买的玉米淀粉胶。的玉米胶不光粘合强度好,而且还能增强纸板的承压力、挺力等,且箱体不易变形。玉米淀粉胶的好坏与制造工艺、环境、原辅料质量、拌和时刻等有亲近的关系。玉米淀粉的质量要求,细度98-100目,灰分不过0.1%;含水量14.0%;酸度20CC/100g;二氧化硫0.004%;气味正常;色彩白或略带微黄。彩色印刷公司
制胶淀粉质量如不契合此规范,可视状况恰当降低水比。气温升高,水比应相应削减,硼砂,片碱应酌情添加,双氧水应削减用量。熟胶制好后不宜久放,尤其夏季随做随用,胶液里参加3%-4%、甘油、硼酸各0.1%,可添加纸张阻水才能、加速粘合速度、增强纸板硬度。彩色印刷厂
除此外,在裱贴纸板时亦可选用环保型化学胶,即PVA粘合剂。其特点是裱贴瓦楞纸板平坦、笔挺、粘合好,经久不变形,其制造方法是(以100kg粘合剂为例):用料配比:聚乙烯醇13.7kg,醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg,草酸1.37kg,水82kg,水比1∶6)。先,将水加热至90℃,参加聚乙燃醇拌和均匀,持续加热至水沸,保温3小时,再参加草酸拌和,参加醋酸聚乙烯醇乳液拌和均匀即成。
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泰森彩色印刷包装有限公司我们坚持”自我完善、不断创新、诚信互助、和谐守法”的企业观。维护印刷行业商业生态体系,泰森公司将永远保持与所有合作伙伴之间的友好关系,并提供良好的咨询服务和服务,为客户创造为满意的印刷品定制方案!