东莞市顺立德印刷材料有限公司
着色力:100%适用对象:硬质塑胶:ABS、PVC、PC细度:5um流动性:≥6nm单件净重:1000g
将UV固化油墨与稀土发光材料结合起来,制备UV发光油墨,可使印刷过程清洁环保、能耗低、适合连续生产,并且UV固化产品性能优异,在光泽、耐磨、硬度、耐溶剂性、美观等方面具有其他固化方式不可比拟的优良品质,UV发光油墨是适合于现代工业生产的新型油墨品种。
固化方式
热固型油墨的生产工艺过程是印刷色(通常先印深色)→送红外线或远红外线干燥机(传送带式烘道)表面干燥→印刷*二色(色序通常由深及浅)→送红外线或远红外线干燥机表面干燥→印刷*n道色→n次送红外线或远红外线干燥机表面干燥→后底色补色覆平(整理色)→红外线或远红外线干燥机表面干燥→送红外线或远红外线干燥箱彻底固化干燥。从中可以看出固化工艺繁琐,耗费能源大,而采用UV油墨在印刷后直接经过UV固化机瞬间即可固化,固化后的产品可立即进行下一程序,工艺简单,大大节省时间。
将发光粉加入油墨中是制备发光油墨的一种通用方法,过去都是将热固油墨与发光粉混合制备发光油墨。随着UV技术的发展,将发光粉与UV油墨结合制备UV发光油墨已经逐渐被广大印刷厂商采用,尤其是在发光标牌的制作上用UV发光油墨代替热固发光油墨具有相当大的优势。采用网版印刷技术进行UV发光油墨的印刷是制备发光标牌的一种常用方法。
UV油墨是一种不用溶剂,干燥速度快,光泽好,色彩鲜艳,耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术,其污染物排放几乎为零。据统计,UV油墨的年产量日本约1.6万吨,欧洲约1.8万吨,北美约1.9万吨。需注意的是UV油墨中的水性UV油墨是UV油墨领域研究的新方向。因为普通UV油墨中的预聚物粘度一般都很大,需加入活性稀释剂稀释,而使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤和毒性,因此在研制低粘度预聚物和低毒性稀释剂的同时,另一个发展方向是研究水性UV油墨,即以水和作为稀释剂,水性UV油墨已研制成功,并在一些印刷企业中得到应用。