1439年,德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机,这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单,但却沿用了300年之久;1812年,德国的柯尼希制成台圆压平凸版印刷机;1847年,美国的霍伊发明轮转印刷机;1900年,制成六色轮转印刷机;1904年,美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。
本机适用于玻璃纸、BOPP、PET、PVC、PE、尼龙,铝箔和纸张等具有优良印刷性能的卷进筒状材料的多色连续印刷,广泛用于各种次印刷品。
二、主要技术参数
型号
YS-A1300
YS-A1600
印刷宽度
1300mm
1600mm
卷材宽度
1320mm
1620mm
色组
6色9组
6色9组
料卷直径
600mm
600mm
纸芯内直径
φ76mm
φ76mm
版辊直径
φ110-300mm
φ110-300mm
套印精度
±0.15mm
±0.15mm
印刷速度
50-180m/min
50-180m/min
机械速度
200m/min
200m/min
总功率
135kw
145kw
整机重量
约15000kg
约18000kg
印刷机座立操作介绍:
机头升降:手动机头水平升降
刮刀前行/后行:刮刀可以手动前移后退
封油:可以在印刷过程中选择封油或不封油
台版运行:单机可以控制平台前后移动
刮刀升降:刮刀手动升降控制
油刀升降:油刀手动升降控制
刮印速度:刮印速度调节
封油速度:封油速度调节
、用途:本机适用于BOPP、CPP、PET、PCVD及相同性质的组合膜、纸等。
本机印刷速度80米/分,机械速度100米/分。
2、主传动机构:主传动采用深圳汇川变频器控制电机,传动每组印版。特点:节省用电。
3无轴装版机构:装版采用气缸,拉动芯轴进行装版,横向调节采用螺杆移动。
特点:减少换版时间,确保版同心度,提高产品质量。
4、油墨刮刀机构:刮刀可任意调节上下和角度,刮刀压力采用单气缸,横向移动采用电机转动凸轮移动。特点:延长版的使用寿命。
5、压印升降机构:压印采用双气缸升压与电磁阀自锁定位,对气缸漏气和停机气缸下掉保护。
特点:保证压力平均,确保色差。
6、套色机械手:采用电脑控制同步电机通过减速传动丝杆调节,进行自动套色。
特点:转动润滑,套色精度高。
7、收、放料机构:采用双+工位收、放料架,放料采用磁粉自动张力控制,牵引张力采用国产自动张力控制,收料采用双力矩电机控制,自动张力A轴B轴转换。特点:减少废料,降低成本。
8,干燥、冷却机构:烘箱采用离心风机吹吸,电热石英管分布在每组烘箱的吹风口进行加热,温度由智能温控仪控制,冷却每组烘箱上,出口装一只离心风机冷却,确保薄膜降温。特点:节省用电。
全自动多色丝印机介绍:
全自动多色丝印机是公司多年印刷工艺经验的累积和高新科技的研究相结合的一种机型。是目前印花行业有代表性的新型平网裁片印花机,其性能满足各种印花工艺的需求,即操作稳定性好、精度高、生产速度快、操作简便、机械故障率低、维修少,节省能源的方向所设计与加工,完全满足多品种多花样印刷工艺的特点。依靠业界,是印刷业者选择,且是您商业伙伴。根据不同要求可以定做水性浆料和油性油墨两用印花机。
一、 多功能,控制系统。印花每步骤的生产流程、采用彩色大触摸屏操作功能直观清晰,使用十分简便易懂,对任何操作人员都可快速上手,无任何操作上培训沟通的障碍。
二、 机构机体,精度高,机器整体稳定性能强,即使在高速生产中适应各种印花工艺要求,并保证印花精度。
三、 自动定位装置,采用进口印花导带由伺服马达驱动与编码器组合自动距离定位,保证印花套位套色的准确性。
四、 快捷的印花速度,自动刮印,自动回墨装置,刮刀回墨刀压力角度可单调,印刷无色差。本机种是印花机,自动水洗装置,对印刷质量提次有相当贡献。
五、 换版换色方便,印花换色时不需再封板可节省时间,以提高工作效率,红外线定位装置可任意调节,让操作人员很快锁定边距更加准确。
六、 机器控制箱,配有计数器显示在触摸屏上,印完一单以后可清零从新计算,可做印花计量生产控制。生产跟踪和效率统计。
印刷机在使用过程中经常会出现各种问题,经常损坏机件、电气故障频繁出现,有人说是机器太老了。机器旧固然是一个客观原因,但新机就不出故障吗?有的印刷厂新机故障比旧机还多。客观的说,机器的使用情况和故障率包括以下因素:机器的制造质量、安装调试、保养情况、合理操作、主要的是维修质量。机器的质量是出厂时客观存在的,无论是新机或是旧机,装机和调试是关。