自动喷雾降尘装置

郑州格润加湿设备有限公司

环保问题一直是阻碍工业生产的问题 ，很多工厂车间因为环保不达标造成停机、停产、罚款等。但是我们都知道工业生产会造成一些环境污染这是不可避免的，就比如说供料车间会因为摩擦、碰撞产生大量的粉尘污染，为了解决粉尘问题，工厂车间采用了喷雾降尘设备。
高压喷雾降尘设备优势：
1.耗水量少，不湿物料
喷雾降尘雾径小，少量水分就可产生大量浓雾，因此同样抑尘效果下，耗水量少，不会把物料润湿，不会对后续工艺产生影响。
2.现场布置方便，不影响现有工艺
喷雾降尘*对现场做到完全密闭，喷头安装位置可以灵活地布置在产尘点周边，*密闭现有产尘点，对于现有的生产工艺影响小，也不会给检修维护带来影响。
3.运行成本低，维护简单方便
喷雾降尘系统内部没有运动部件，除了常规的水泵高压机，其他设备基本*维护，维护成本低。装机功率小，除电耗和水外，基本没有其他易耗品，运行成本远低于其他除尘方式。
4.全自动、智能化控制
喷雾降尘系统包含一个全自动智能化控制系统，可以根据现场工艺流程的运行情况，自动启动抑尘系统，打开对应的喷雾点，自动喷雾。

喷雾降尘效率与雾滴粒径、喷雾体中雾滴密度、雾滴与尘粒的相对运动速度、粉尘粒径和性质等因素有关。雾滴粒径过大会很快沉降，过小容易蒸发，且易被风流带走，两者均不利于捕尘。雾滴粒径约为尘粒直径的150倍时，捕尘效果较佳。尘粒与雾滴间的相对运动速度愈大。惯性碰撞愈剧烈，碰撞效率愈高。雾滴粒径大于1μm的粉尘以惯性捕获为主，对亚微米尘粒(小于0.5μm)以扩散捕获为主，对0.5～1μm的尘粒，这两种捕尘机理都起作用。细微尘粒表面吸附着气膜层，需以较大的能量才能被冲破，故难以被雾滴捕集。因此，喷雾对呼吸性粉尘的捕获效率很低。为提高水雾的降尘效果，可在喷雾水中添加湿润剂，或者使雾滴荷电。喷雾降尘主要使用喷雾器或荷电水雾实施。

有人说：“同样是利用水来降尘，使用喷淋设备不是加快速有效吗？”
其实喷淋设备和喷雾设备主要的区别就是喷洒出的水颗粒大小不一样。喷淋设备喷洒出来的是水滴，颗粒较大，降尘速度快，缺点就是很容易给工厂车间造成积水，会把物料弄湿，造成物料损失。而喷雾设备喷洒出来的是5-15微米的雾化颗粒，雾化颗粒密度较大，捕捉粉尘效率高，且容易被空气蒸发，不会造成二次污染，也不会造成物料潮湿。另外，1公斤的水和1公斤的雾化颗粒能够降尘的面积是不一样的，雾化颗粒可以长时间飘散在空气中，捕捉粉尘的能力强，降尘面积广，能够充分利用水资源，因此也受降尘行业的欢迎。

为了降低粉尘污染的危害很多工厂的工作人员在工作时都会戴上口罩，但这也是治标不治本。前几年工厂普遍使用的还是喷淋降尘的方式或者是直接人工洒水，这种方式在近几年已经被淘汰了，现在工厂车间普遍使用的是喷雾降尘的方式。喷雾降尘设备是利用水进行雾化，响应了环保的理念，并且喷雾降尘设备所选的主机配置是具有节能的特性，在化工场所内达到降尘的同时还可以解决车间内的干燥问题，增加空气中湿度，营造一个良好的工作氛围，提高工作效率。根据国际暖通界的统计分析，人类在温度22-26度，相对湿度40-65%RH的环境中生活和工作时感觉较为适宜，工作效率也会提高。

在车间生产场所中经常会遇到一些如灰尘较大、空气干燥等问题，严重影响到车间内的生产效率及员工的身心健康。所以，很多化工场所会选择降低车间内的灰尘，改善车间的生产环境。车间降尘通常是采用洒水或者其他物理方法，但是,这些方法降尘效果并不是很好，并且耗费人工。因此，不少的车间开始采用喷雾降尘的方法来改善灰尘现象。喷雾降尘是指采用车间喷雾降尘设备进行工作,通过喷雾的方式使雾化分子吸附在空气中的灰尘粒子上，从而使灰尘粒子因吸收水分变重而落地，从而达到车间降尘的目的。喷雾降尘设备是利用水进行雾化，响应了环保的理念，并且喷雾降尘设备所选的主机配置是具有节能的特性，在化工场所内达到降尘的同时还可以解决车间内的干燥问题，增加空气中湿度，营造一个良好的工作氛围，提高工作效率。

由于环保检查力度增强，采石场、石子厂、钢铁厂、工业车间等等各大容易产生粉尘的工业生产场所都采取了一定的降尘措施。我们经常看到户外的施工队采用喷淋降尘的方式，但是这种方式对于工厂车间并不一定适用，喷淋降尘很容易造成大量积水，不但会让工厂车间变得脏乱，还会影响物料的存放。现在在工厂车间降尘行业中普遍使用的是喷雾降尘的方式。