福建纺纱车间加湿厂 自动喷雾加湿设备 纺织厂车间加湿

郑州格润加湿设备有限公司

纺织厂因空气的相对湿度对纱线或丝的回潮率、可编织性、强力和静电有一定的影响如相对的湿度控制不当，则针距容易发生变动，造成针坏和断头、纱疵、织疵增加。总体来说纺织车间使用加湿器后，主要作用就有增湿、保湿、控温、消除静电、降尘、为断头、无疵点、不停车、不堆积、不卡车、效率大增、减少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题。
有经验的纺织厂家都知道合理的湿度能有效的提高产品的质量，因此在车间内湿度不够的时候，厂家们需要使用工业加湿器来为车间加湿，才能确保纺织品的安全。因此纺织行业提升品质的关键在于湿度的合理控制，而目前有效的控制方式就是引进工业加湿器。
纺织加湿器作用——节约资源，降低生产成本
纺织厂在生产过程中有很多的毛羽、飞花，空气中飘散的其实有很多都是加工的原材料，这其实是一种资源的浪费。加湿空气可以有效防止原材料的飘散，在节约资源的同时也降低了生产成本。

消除静电好帮手——工业加湿器
工业生产防止静电的方法其实也很简单，只要保持空气湿润，静电就会消失。研究调查表明空气湿度在45%~60％这个范围静电很少产生，在70%以上静电基本上就会消失。目前来说工业生产消除静电效果较好的方法就是使用喷雾加湿器了。这主要是由于喷雾加湿器的雾化颗粒非常细小，可以迅速被周围的空气吸收，使空气中饱含水汽，这样防止因静电造成的损失了。

纺织厂加湿设备核心优势：
① 喷头不堵，不滴水系统。历时六年研发，成功解决碰头易堵、滴水这一业内难题。
② 触屏操作，只能控制系统。7英寸高亮度液晶显示屏，四线电阻式触摸屏。
③ 对支路控制、自动变频系统。可实现多达6支路分别立控制，一台可以当六台使用。
④ 故障自动报警功能。缺水报警，故障报警系统。
⑤ 加热功能，无惧寒冷天气。内置加热功能，喷出热雾，适合冬天或者天气寒冷的地域使用。
⑥ 内置水箱，水电分离设计。内置立封闭水箱，立配电控制柜，实现水电分离安全，耐用。
⑦ **级过滤系统。七级悬挂过滤器，5微米PP棉，1微米PP棉，水质包，活性炭，**精密，过滤杂质，改善水质。

纺织行业常用加湿措施:
① 洒水加湿
这种方法虽能稍稍缓解一下，但是这样会使地面杂乱不堪，影响整个车间的生产效率，而仅仅利用空气蒸发是不能很好起到加湿作用的。
② 蒸汽加湿
有的车间采用电加热方法产生蒸汽，这样虽也可以达到一定的加湿效果，但是同时也加大了成本，电加热需要的功率很大，一般的也要几千瓦，这样更违背了国家提倡的节能减排的政策。
③ 空调加湿
空调加湿属于比较的方法，但是空调的投资和蒸汽加湿一样投资都很大，后期的维护费用也是很高，并且加湿效果也不是非常好，根据不同规模的车间空调加湿只能达到标准要求的30%左右，远远不能满足纺织车间对湿度的要求。
④喷雾加湿
这种方式投资小，并且由于雾化颗粒非常细小，很容易被空气吸收，也不会产生水滴，加湿效果也非常好，目前来说纺织行业普遍使用的就是高压微雾加湿机了。

纺织工厂生产车间加湿器产品组成：由多级水过滤器，高压水泵、高压管路、恒压系统、湿度自动控制系统、断水排水系统、不锈钢管路、雾化喷嘴等主要部件构成。其中湿度自动控制系统可以根据车间实际情况对湿度进行自动调节，实现湿度相对平衡，提高产品质量。

纺织行业对湿度的要求是非常严格的，根据调查，当相对湿度接近于或小于40%RH时，棉纱强力会大大减弱。当相对湿度达到65~75%时，棉纱强力已经接近它本身强力的大值，一般纺织车间的湿度应保持在65%RH左右。

要解决整个纺纱工序的回潮率过低，并在整经、浆纱、织造等后工序保持棉纱断裂强度，减少络整浆织工序断头，减少毛羽，降低棉结，提高布面感观度，唯有高温加湿原棉。由于棉纤维中腔非常非常小，中腔横截面积仅11 μ㎡~27 μ㎡，水分子不易进入，也不易出来，一旦进入，即使在各工序生产过程中，水分子也不易外泄。高温能加大水分子的运动冲击力，给水分子进入纤维中腔创造了前提条件。
高温加湿对水分子进入棉纤维中腔起到了决定性的作用。特别是经过细纱加捻，纤维发生扭曲，中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加，而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中，单纤维抗击能力也有所增加，短绒率就有所下降，成纱强力自然上升，毛羽也随之减少，成纱质量自然提高。

远离静电，**产品质量，你只缺一台工业加湿器而已！