纺织行业对湿度的控制是非常严格的,在干燥的环境下,不利于化纤的拉丝成型,空气中也容易产生大量的飞花,以及静电对纺织品造成的损伤,这些都是由于车间湿度太低造成的,为了减少损失,越来越多的工厂车间意识到空气湿度的重要性,喷雾加湿器也逐渐成为纺织行业必不可少的生产设备之一。
纺织加湿器价格:一般的纺织车间加湿器的价格不同的生产厂家会有不一样的定价,而且设备的型号也很多所以需要找到具体的厂家来了解相应的价格。市场上价位在3000~8000元左右。(不同型号价格不一样,该价格仅供参考)
低回潮率的影响
新疆作为我国的长绒棉产区,棉产量占全国产量90.27%,由于新疆气候相对干燥,原棉回潮率普遍偏低,特别是后期原棉或存放过一两年的原棉,到厂检验回潮率低仅4.5%,绝大多数在5.5%左右,少量有7%。这样的回潮率显然太低,容易产生静电,纤维蓬松,纤维表面水分损失快,在生产过程中特别是前纺各工序容易产生黏、缠、堵、挂现象。不利于生产加工,产品质量也难以**。
根据纺纱经验,一般原棉回潮率在7.0%~8.5%,对工序生产和质量为合适。如果绝大多数原棉回潮率在4.5%~6.5%,即使车间相对湿度达到生产要求,也仅是纤维表面水分基本满足生产需求。但水分子并未进入棉纤维中腔,表面水分无法得到有效保留和保持,在清梳并粗细生产过程中,纤维表面水分损失较大,而纤维中腔里并无水分。尽管经细纱加捻卷绕,但纱线仍旧蓬松,管纱、筒纱回潮率低,单纱强力未达到应有程度。在后工序整浆织造过程中,纱线易产生脆断,毛羽数量增加并偏长,布面棉结增加,严重影响织机效率和布面质量。
纺织加湿设备特点:
具有自动化、智能化、环保、节能、加湿效率高、稳定可靠等显著优势,是纺织空气加湿、改善环境空气质量的较佳选择,是目前国内外纺织行业应用较为广泛的一种加湿方式。改善防断头、无疵点、不停车、不堆积、不卡车、效率大增、减少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题,而且能够有效回潮,增重,增产,增收。
纺织材料与导纱器、罗拉等机件接触,纤维间相互接触摩擦,纤维受到压缩和拉伸,热风干燥,纺织品在带电体的电场中的感应都会产生静电,静电会造成棉条蓬松、发毛、棉网破裂、纤维飞散、飞花多,在粗纱机上纤维飞散,粗纱松散,加捻困难,断头多,粗纱纤维间抱和力差,影响条干均匀和粗纱强力,粗纱成形不良等现象。长期的生产实验证明,合理的采用车间加湿机器,能够使生产工艺优化到好的状态,实现纤维的充分梳理,减少纤维的损伤,并稳定成纱质量。
纺织行业常用加湿设备——工业超声波加湿器优势:
① 加湿效率高,加湿强度大,产生的雾粒小而均匀,单位时间内可迅速达到要求的相对湿度,节约水源;
② 单位加湿量的能耗指标低,超声波加湿器的耗能量只有0.05 kW/(kg.h),仅相当于其它加湿方式的1/10~1/15,日运行费用低;
③ 体积小可根据现场条件单自成系统,既适合新建厂房的配套安装,又可在不破坏原有设备的基础上,对旧厂房进行改造升级;
④ 加湿均匀,可迅速及大面积地解决工业生产中的实际问题,例如纺织生产中的飞花、断头、静电、毛糙不平和纤维脆弱等问题;
⑤ 雾化组件采用集成式雾化机芯,全密封式结构设计达到了防水的目的,并且使雾化片更换、维护可在现场立即解决,完全杜绝了早期超声波加湿系统易损坏、寿命短和维修繁琐等问题;
⑥ 雾化器自带过水保护装置,可保证雾化机芯在水位过低时自动停止工作,防止设备损坏;
⑦ 控制方式灵活、方便,有三种控制方式可供选择:开关控制、时序控制和湿度自动控制。在选取时可根据现场环境和进行灵活的选择、搭配;
⑧ 湿度自动控制,配备湿度传感器,灵敏度高、反应迅速,可完全实现无人员现场操作。
纺织行业常用加湿器——超声波加湿器
超声波加湿器型号有:14L(单管)、28L(双管)、56L(双管)、105L(三管)......
它的工作原理是利用电子高频震荡,通过雾化片的高频谐振,将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾,再由防潮风扇动力作用下从管道输出,由管道将这些雾气输送至固定位置,雾气与空气融合,从而达到加湿空气,消除静电的作用。
纺织加湿器作用——加快回潮速率,提高生产效率
纺织行业空气的相对湿度增大,纤维的回潮率也会增大。就拿棉纤维来说吧,在相对湿度为60-70%时,他的强力比干燥状态可提高50%左右。吸湿后的纤维,由于分子间的距离增加,在外力的作用下即容易产生相对位移,所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。
有经验的纺织厂家都知道,合理的湿度能有效的提高产品的质量,因此在车间内湿度不够的时候,厂家们都会使用雾化加湿设备来为车间增湿,确保纺织品的质量。